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Título: Conformação de alumina porosa utilizando fios de seda por prensagem uniaxial e isostática
Título(s) alternativo(s): Forming porous aluminum using silk yarn by uniaxial and Isostatic pressing
Autor(es): Stochi Junior, Carlos Alberto
Teraoka, Tamires Gomes
Orientador(es): Florian, Márcio
Palavras-chave: Materiais porosos
Óxido de alumínio
Alta pressão (Tecnologia)
Porous materials
Aluminum oxide
High pressure (Technology)
Data do documento: 6-Dez-2022
Editor: Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Câmpus: Londrina
Citação: STOCHI JUNIOR, Carlos Alberto; TERAOKA, Tamires Gomes. Conformação de alumina porosa utilizando fios de seda por prensagem uniaxial e isostática. 2022. Trabalho de Conclusão de Curso (Bacharelado em Engenharia de Materiais) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Londrina, 2022.
Resumo: As cerâmicas porosas possuem um elevado potencial de aplicação em diversas áreas, sendo uma delas a produção de isolantes térmicos, que foi o tema do nosso estudo. A obtenção deste tipo de material segue algumas rotas clássicas, das quais podem ser citadas: queima de partículas orgânicas, réplica, gelcasting de espumas cerâmicas, entre outros. Porém, um método alternativo seria associando a alumina com o fio de seda, que funciona como um gerador de poros, que durante a pirólise será degradada, obtendo-se, então uma cerâmica porosa. Na produção de isolantes térmicos, a porosidade permite que o material diminuía sua condutividade térmica, dificultando a dissipação de calor, uma vez que o ar presente na porosidade é um ótimo isolante térmico. O presente trabalho apresenta um método de obtenção da cerâmica porosa por meio do processo de prensagem do pó de alumina junto com os fios de seda, eliminando o fio de seda por degradação e posterior sinterização para obter o produto final. O fio de seda foi caracterizado por análise termogravimétrica (TGA) para avaliar as temperaturas de degradação da seda. Para o material obtido foi realizada a análise de dilatometria, na qual se verificou que as amostras sem a fibra apresentaram uma maior contração, em comparação com as amostras com fibra. Outra análise realizada foi a microscopia eletrônica de varredura (MEV), por meio da qual se constatou que por conta da degradação das fibras de seda houve a formação de poros. Por fim, para avaliar se houve alteração na condutividade térmica do material, utilizou-se o condutivímetro térmico, porém os resultados obtidos foram semelhantes entre as amostras com e sem fibra, pois a densidade das amostras não variou, isso pode ser explicado devido a pouca geração de poros, não apresentando uma expressiva diferença na condutividade térmica.
Abstract: Porous ceramics have a high potential for application in several areas, one of which is the production of thermal insulation, which was the subject of our study. Obtaining this type of material follows some classic routes, of which the following can be mentioned: burning of organic particles, replication, gelcasting of ceramic foams, among others. However, an alternative method would be to associate alumina with silk thread, which works as a pore generator, which during pyrolysis will be degraded, thus obtaining a porous ceramic. In the production of thermal insulators, porosity allows the material to decrease its thermal conductivity, making it difficult to dissipate heat, since the air present in the porosity is an excellent thermal insulator. This work presents a method for obtaining porous ceramics through the process of pressing alumina powder together with silk threads, eliminating the silk thread by degradation and subsequent sintering to obtain the final product. The silk thread was characterized by thermogravimetric analysis (TGA) to assess silk degradation temperatures. For the material obtained, a dilatometry analysis was performed, in which it was verified that the samples without the fiber presented a greater contraction, in comparison with the samples with fiber. Another analysis performed was the scanning electron microscopy (SEM), through which it was verified that due to the degradation of the silk fibers there was the formation of pores. Finally, to assess whether there was any change in the thermal conductivity of the material, a thermal conductivity meter was used, but the results obtained were similar between the samples with and without fiber, as the density of the samples did not vary, this can be explained due to the low generation of pores, providing inconclusive data on the difference in thermal conductivity.
URI: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/30988
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