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Título: Uso de molde permanente na fabricação de panela de alumínio fundido.
Título(s) alternativo(s): Use of permanent mold in the manufacture of cast aluminum pan
Autor(es): Froza, Gabriel Vinicius
Orientador(es): Gomes, Maria Nalu Verona
Palavras-chave: Moldagem (Fundição)
Metais não-ferrosos - Fundição
Processos de fabricação
Alumínio
Molding (Founding)
Nonferrous metals - Founding
Manufacturing processes
Aluminium
Data do documento: 23-Jun-2023
Editor: Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Câmpus: Pato Branco
Citação: FROZA, Gabriel Vinicius. Uso de molde permanente na fabricação de panela de alumínio fundido. 2023. Trabalho de Conclusão de Curso (Bacharelado em Engenharia Mecânica) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Pato Branco, 2023.
Resumo: Este trabalho avaliou o uso de molde permanentes na fabricação de panelas de alumínio fundido no método de fundição por gravidade. Partindo de uma coquilha existente, foi desenvolvido um molde macho para a fabricação de um lote de peças para que pudessem ser registrados e analisados os parâmetros utilizados na produção das peças. Buscou-se com o conhecimento teórico adquirido, fabricação da ferramenta e análise de parâmetros para compreender o funcionamento de moldes permanentes no processo de fundição. Os dados registrados para análise foram a temperatura do alumínio no vazamento, temperatura do molde metálico anterior ao enchimento e o tempo aproximado de solidificação. Posteriormente a fabricação do lote de peças utilizando a ferramenta desenvolvida, analisou-se cada panela vazada e relacionando aos parâmetros de produção buscou-se compreender a relação de cada parâmetro com os defeitos de produção apresentados. Os resultados apontaram para uma falha de preenchimento do molde, originada possivelmente por um errado posicionamento do canal de enchimento na coquilha.
Abstract: This paper evaluated the use of permanent mold in the manufacture of cast aluminum pans in the gravity casting method. Starting from an existing tool, a mold was developed for the manufacture of a batch of parts so the parameters used in the production of the parts could be registered and analyzed. With the acquired theoretical knowledge, tool manufacturing and parameter analysis, we sought to understand the functioning of permanent molds in the foundry process. The data recorded for analysis were the pouring aluminum temperature, the both part of mold temperature prior to filling and the approximate time of solidification. Subsequently to the manufacture of the batch of parts using the developed tool, each casted pan was analyzed and relating to the production parameters, it was sought to understand the relationship of each parameter with the production defects presented. The results pointed to a mold cavity filling failure, possibly caused by a wrong positioning of the pouring cup in the mold.
URI: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/32557
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