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dc.creatorLanhi, Advan-
dc.date.accessioned2023-05-03T14:33:25Z-
dc.date.available2023-05-03T14:33:25Z-
dc.date.issued2022-12-01-
dc.identifier.citationLANHI, Advan. Elaboração de uma EPS pré-qualificada para soldagem de uma junta de topo com chanfro em V curvado para o processo MAG em uma empresa no ramo metal mecânico. 2022. Trabalho de Conclusão de Curso (Engenharia Mecânica) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Pato Branco, 2022.pt_BR
dc.identifier.urihttp://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/31289-
dc.description.abstractWelding is one of the most used and important processes for joining materials today, mainly due to its high productivity and low cost, also for presenting good mechanical properties. Among the existing processes, the GMAW (Gas Metal Arc Welding - MIG/MAG) is one of the most common due to its relatively easy way to perform it. However, the incorrect parameters use (e.g., welding voltage and current) can lead to defects in the welded structures resulting in low-strength welds. To solve these problems, welding parameters can be standardized for a pre-defined process with welding procedure specifications (WPS) developed based on welding standards parameters or codes. In this framework, this research proposes a pre-qualified WPS for the MAG (Metal Active Gas) process elaboration applied to a butt joint with a flare-V-groove weld. The butt joint at issue is used for equipment manufacturing in a metal-mechanical industry located in Vitorino (city), in Paraná (state), Brazil. The pre-qualified WPS is elaborated to meet the AWS D1.1 - Structural Welding Code for Steel requirements. Welds were performed on specimens of the same geometry and material used in the company, changing the process parameters to obtain the correct parameters and meet the standard. The results obtained were solid as they resulted in the quality welded structures production free of defects.pt_BR
dc.languageporpt_BR
dc.publisherUniversidade Tecnológica Federal do Paranápt_BR
dc.rightsopenAccesspt_BR
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/pt_BR
dc.subjectSolda e soldagempt_BR
dc.subjectSoldagempt_BR
dc.subjectTransformadores elétricospt_BR
dc.subjectAnálise estrutural (Engenharia)pt_BR
dc.subjectSolder and solderingpt_BR
dc.subjectWeldingpt_BR
dc.subjectElectric transformerspt_BR
dc.subjectStructural analysis (Engineering)pt_BR
dc.titleElaboração de uma EPS pré-qualificada para soldagem de uma junta de topo com chanfro em V curvado para o processo MAG em uma empresa no ramo metal mecânicopt_BR
dc.title.alternativeElaboration of a pre-qualified WPS for welding a butt joint with a groove flare V for the MAG process in a company In the mechanical metal branchpt_BR
dc.typebachelorThesispt_BR
dc.description.resumoA soldagem é um dos processos de união de materiais mais importantes e mais utilizados atualmente, devido, principalmente, à sua alta produtividade e seu baixo custo. Ademais, por apresentarem boas propriedades mecânicas. Entre os processos existentes o GMAW (Soldagem a arco elétrico com proteção gasosa, do inglês Gás metal Arc welding - MIG/MAG) é um dos mais utilizados, por apresentar relativa facilidade de execução. No entanto, a utilização de parâmetros incorretos (por exemplo, tensão de soldagem e corrente elétrica) podem ocasionar defeitos nas estruturas soldadas e resultar em soldas de baixa resistência. Para resolver estes problemas, os parâmetros de soldagem podem ser padronizados para um processo pré-definido, por meio da utilização de especificações de procedimentos de soldagem (EPS) desenvolvidos com base em normas ou códigos de soldagem. Nesse sentido, este trabalho propõe a elaboração de uma EPS pré-qualificada para o processo MAG aplicado à uma junta de topo com chanfro em V curvado. A junta em questão, é utilizada na fabricação de equipamentos desenvolvidos em uma indústria do ramo metal mecânico localizada na cidade de Vitorino- PR. A EPS pré-qualificada é elaborada para atender aos requisitos da norma AWS D1.1 – Código de Soldagem Estrutural para Aço. Foram realizadas soldas em corpos de prova de mesma geometria e material utilizados na empresa, alterando os parâmetros do processo, visando obter os parâmetros corretos e atender a norma. Os resultados obtidos foram bastante satisfatórios, pois resultaram na produção de estruturas soldadas de qualidade e livre de defeitos.pt_BR
dc.degree.localPato Brancopt_BR
dc.publisher.localPato Brancopt_BR
dc.contributor.advisor1Adamczuk, Paulo Cezar-
dc.contributor.advisor-co1Gomes, Maria Nalu Verona-
dc.contributor.referee1Gomes, Maria Nalu Verona-
dc.contributor.referee2Medeiros, Bruno Bellini-
dc.contributor.referee3Adamczuk, Paulo Cezar-
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.departmentDepartamento Acadêmico de Mecânicapt_BR
dc.publisher.programEngenharia Mecânicapt_BR
dc.publisher.initialsUTFPRpt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICApt_BR
Aparece nas coleções:PB - Engenharia Mecânica

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