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http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/29447| Título: | Estudo do aço Toolox® 44 no processo de torneamento |
| Título(s) alternativo(s): | Study of Toolox® 44 steel in turning machine process |
| Autor(es): | Amarante, Bernardo Pereira do |
| Orientador(es): | Rosa, Sílvia do Nascimento |
| Palavras-chave: | Torneamento Aspereza de superfície Aço - Corrosão Lathing Surface roughness Steel - Corrosion |
| Data do documento: | 7-Mar-2022 |
| Editor: | Universidade Tecnológica Federal do Paraná |
| Câmpus: | Guarapuava |
| Citação: | AMARANTE, Bernardo Pereira do. Estudo do aço Toolox® 44 no processo de torneamento. 2022. 37 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação) – Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Guarapuava, 2022. |
| Resumo: | Com o surgimento de novos materiais surge também a necessidade de conhecer seu desempenho nos mais diversos processos de fabricação. A disponibilidade dos dados a serem inseridos nas máquinas-ferramentas é uma informação muito importante. Isso porque, diminiu o tempo de testes preliminares para um certo produto e permite uma maior utilização do material na indústria. Empresas que trabalham com moldes, matrizes, suporte para ferramentas, eixos de carro e fundição sobre pressão, por exemplo, necessitam que os materiais utilizados nesses produtos tenham algumas características como: alta resistência, dureza e boa usinabilidade. Diante disso, o objetivo do trabalho é conhecer o comportamento do Toolox® 44, um aço ferramenta que tem as características citadas acima, no processo de torneamento, comparando-o com o aço SAE 1045. Para essa comparação, o foco do estudo foi analisar a micrografia, a dureza, a corrosão, a temperatura de usinagem, o cavaco, o desgaste das ferramentas e a rugosidade. Duas ferramentas de corte foram utilizadas, uma de metal duro com revestimento por deposição física de vapor e uma cerâmica com óxido de alumínio. As velocidades de corte variaram de 179,446 m/min até 245,3 m/min, a profundidade de corte foi mantida sempre em 0,25 mm e dois valores de avanço foram utilizados (0,079 mm e 0,14 mm). Os resultados do estudo mostraram que a taxa de corrosão anual do Toolox® 44 é mais que três vezes menor do que a do aço 1045, aproximadamente 964 e 3417 mm/ano, respectivamente. A dureza do Toolox® 44 é quase cinco vezes maior do que a do aço 1045, 352 e 174 HB, respectivamente. Durante o processo de torneamento, os valores das temperaturas medidas no cavaco foram maiores para a ferramenta de metal duro, com a média em aproximandamente 178 ºC. O formato e a coloração do cavaco é diferente durante a operação de sangramento para os dois materias, pois para o aço Toolox® a operação não deve ser interrompida. A ferramenta de cerâmica obteve menor desgaste. Já a rugosidade média para as duas ferramentas ficou dentro do intervalo esperado para o processo de torneamento. Diante do exposto, a sugestão quanto a escolha de umas das ferramentas para a usinagem desses materiais é optar pela mais barata, visando minimizar os custos do processo. |
| Abstract: | With the emergence of new materials, the need to know their development in the various manufactures turning processes was also found. The availability of data to be entered into machine tools is very important information. This is because, it reduces the time of preliminary tests for a product and allows a greater use of the material in the industry. The companies that work with mold, matrix, tools holder, carriage shaft and pressure casting, for example, need that the used materials have some characteristics such as: high strength, hardness and good machinability. In front of this, the objective of this study is to know the behavior of Toolox® 44, a tool steel that has the characteristics mentioned above, in the turning process, comparing it to the SAE 1045 steel. For this comparison, the focus of the study was to analyze the micrograph, the hardness, the corrosion, the machining temperature, the chip, the tool wear and the roughness. Two cutting tools were used, a hard metal with physical vapor deposition coating and a ceramic with aluminum oxide. The cutting speeds ranged from 179.446 m/min to 245.3 m/min, the deep cutting was kept always in 0.25 mm and two values of feed rate was used (0.079 mm and 0.14 mm). The results of this study showed that the annual corrosion rate on Toolox® 44 is more than three times smaller than that of 1045 steel approximately 964 and 3417 mm/year, respectively. The hardness on Toolox® 44 is almost five times bigger than that of 1045 steel, 352 and 174 HB, respectively. During the turning process, the values of temperatures measured in the chip were bigger for the hard metal tool, with an average of approximately 178 ºC. The shape and color of the chip is different during the cutoff operation for the two materials, because for Toolox® steel the operation must not be interrupted. The ceramic tool got less wear. Yet The average roughness for the two tools was within the expected range for the turning process. In view of the above, the suggestion regarding the choice of one of the tools for machining these materials is to choose the cheapest one, in order to minimize the costs of the process. |
| URI: | http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/29447 |
| Aparece nas coleções: | GP - Engenharia Mecânica |
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