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Título: Estudo comparativo entre o processo de alargamento e a operação de furação convencional em aço SAE 4140
Autor(es): Santos, Carla Luiza Costa dos
Orientador(es): Holzmann, Henrique Ajuz
Palavras-chave: Usinagem
Metais - Corte
Engenharia mecânica
Machining
Metal-cutting
Mechanical engineering
Data do documento: 11-Dez-2018
Editor: Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Câmpus: Guarapuava
Citação: SANTOS, Carla Luiza Costa dos. Estudo comparativo entre o processo de alargamento e a operação de furação convencional em aço SAE 4140. 2018. 40 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação) – Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Guarapuava, 2018.
Resumo: Este trabalho tem como objetivo realizar um estudo comparativo em relação a precisão geométrica, entre o processo de alargamento e a operação de furação convencional utilizando broca helicoidal em aço SAE 4140. Para realizar este estudo, foi utilizada uma broca com diâmetro de 10 mm para o processo de furação convencional, e uma broca de 9,5 mm para a realização do pré-furo, e posteriormente foi realizado o alargamento. Os dois processos foram realizados à seco, e foram realizados 17 furos passantes com diâmetro de 10 mm em cada processo. Após a realização dos furos o corpo de prova foi encaminhado a uma máquina de medição em coordenadas para verificação dos desvios de cilindricidade e circularidade. No decorrer dos processos de furação e alargamento foram sendo realizadas medições em relação ao desgaste de flanco em cada ferramenta utilizada.
Abstract: The aim of this work is to perform a comparative study in relation to the geometric precision between the expansion process and the conventional drilling operation using SAE 4140 steel helical drill. In order to perform this study, a drill with a diameter of 10 mm was used for the conventional boring process and 9.5 mm drill bit for the pre-drilling, and then the enlargement was carried out. The two processes were performed in the dry, and 17 through holes with a diameter of 10 mm were made with each process. After the drilling of the holes the test body was sent to a measuring machine in coordinates to verify the deviations of cylindricity and circularity. During the drilling and enlargement processes, measurements were made in relation to the flank wear in each tool.
URI: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/11804
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