Tratamento físico-químico por coagulação-floculação-sedimentação de efluente de indústria de celulose

Abstract

L'industrie des pâtes utilise en moyenne 30 m3 d'eau par tonne de patê de cellulose produite, ce qui génère de gros volumes d'effluents. L'effluent a des concentrations élevées de matière organique en termes de demande chimique en oxygène (DCO) (de 760 a 1000 mg.l-1), les matières en suspension (MES), la couleur et la toxicité. L'effluent provenant de la presse après le processus de lavage de la pâte contribue de manière significative à l'effluent DCO entre 1.750 à 4300 mg L-1. Le effluent global dans l'industrie des pâtes de cellulose et papiers est formé par des composés organiques dérivés de la dégradation des molécules lignine, les constituants de base du bois, et d'autres contaminants. La concentration de lignine et d’autres contaminants dans l'effluent varie en fonction du procédé de mise en pâte utilisé pour leur production, de charge et de la quantité d'eau utilisée. Visant le traitement des eaux usées et la décentralisation en mettant l'accent sur la réutilisation dans le processus, cette étude visait à évaluer la performance de traitement physicochimique par coagulation-floculation-décantation des effluents résultant du processus de la mise en pâte presses de production de pâte kraft. Afin de vérifier une éventuelle réutilisation de l'effluent traité à partir de l'installation industrielle, un échantillon d'eau industrielle avec un potentiel pour le mélange avec l'effluent provenant du traitement physico-chimique a été recueillie. En raison d'une forte variation de la charge polluante de l'effluent, le traitement a été appliqué à un effluent de 1750 mg.L-1 de DCO avec des fibres (E1), 4300 mg.L-1 de DCO sans fibres (E2a) et 4300 mg.L-1 de DCO avex dês fibres (E2b). Les meilleures conditions de traitement ont été trouvées pour l'essai E1, où le pH était de 8,0, et la concentration de Al2(SO4)3 de 1000 mg.L-1 et le temps de stabilisation (Ts) de 60 minutes. Pour les expériences E2a et E2b le pH de 4,0, [Al2(SO4)3] de 1000 mg.L-1 et Ts de 60 minutes ont été suffisantes, mais les résultats ne sont pas supérieurs à ceux de l'expérience E1. Dans meilleures conditions, l’efficacité d'élimination de DCO a été obtenue à 54, 56 et 62%, au total des composés phénoliques (CFT) à 79, 61 et 73% de Couleur 94 et 86% de trouble à 88, 71 et 56% des composés lignínicos et des composés aromatiques 84 à 75% et les composés lignosulfônicos 76, 80 et 72%, respectivement. Le modèle mathématique créé pour chaque prévisions de suppression des paramètres validés où le modèle proposé pour les paramètres des Expériences E2a et E2b étaient meilleur ajustement et de validation. L'effluent issu de la meilleure condition E1 présente des caractéristiques de réutilisation complète, mais la meilleure condition E2a et E2b présentait des caractéristiques de réutilisation partielle du processus de lavage de la pâte de cellulose.