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Título: Diretrizes para assegurar a qualidade da informação da manufatura de produtos
Título(s) alternativo(s): Guidelines for ensuring the quality of product manufacturing information
Autor(es): Sato, Roberto Shigueru
Orientador(es): Borsato, Milton
Palavras-chave: Sistemas de informação gerencial - Controle de qualidade
Produtos novos - Desenvolvimento
Processos de fabricação
Projeto de produto - Avaliação
Pesquisa operacional
Software - Desenvolvimento
Interação homem-máquina
Tolerância (Engenharia)
Produção enxuta
Métodos de simulação
Engenharia mecânica
Management information systems - Quality control
New products - Development
Manufacturing processes
Product design - Evaluation
Operations research
Computer software - Development
Human-computer interation
Tolerance (Engineering)
Lean manufacturing
Simulation methods
Mechanical engineering
Data do documento: 10-Dez-2018
Editor: Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Câmpus: Curitiba
Citação: SATO, Roberto Shigueru. Diretrizes para assegurar a qualidade da informação da manufatura de produtos. 2018. 74 f. Dissertação (Mestrado e m Engenharia Mecânica e de Materiais) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Curitiba, 2019.
Resumo: O desenvolvimento tecnológico tem aumentado a competitividade entre as empresas. Alternativas que assegurem a qualidade das informações nas etapas do Processo de Desenvolvimento de Produto (PDP) aumentam a eficiência e vantagem competitiva. A ausência de dados, a integração entre os sistemas e a não utilização de práticas colaborativas podem dificultar o PDP. Informações relevantes para o desenvolvimento do produto estão diretamente associadas aos modelos geométricos tridimensionais (3D), concebidos em ferramentas Computer-Aided Design (CAD). Nestes modelos, as informações necessárias para a manufatura, denominadas Product and Manufacturing Information (PMI), podem ser interpretadas computacionalmente em fases posteriores de preparação para produção. Esta pesquisa tem como objetivo o desenvolvimento de um conjunto de diretrizes, que permita aos projetistas assegurarem a qualidade da informação no PDP provida por meio de anotações de PMI. Foi adotado o framework metodológico denominado Design Science Research (DSR) no desenvolvimento do artefato. Na fase de desenvolvimento da solução foi elaborado um fluxograma com oito etapas. Os resultados são sete diretrizes e uma ferramenta para auxiliar a interação homem máquina. Para a avaliação, foram utilizados critérios de eficiência, generalidade, facilidade de uso e operacionalidade. A empresa que optar pelo conjunto de diretrizes proposto terá a tendência de evitar falhas de projeto e desperdícios na fabricação. Desta forma, terá o potencial de aumentar a produtividade, a eficiência ao longo do PDP, redução dos custos e aumento da qualidade no produto final.
Abstract: The technological development has increased competition among companies. Alternatives that ensure the quality of the Relevant information in the Product Development Process PDP tend to increase efficiency and competitive advantage. Lack of data, integration between systems, and non-use of collaborative practices can make PDP more difficult. Relevant information to product development is directly associated with three-dimensional (3D) geometric models, devised in CAD tools. In these models, information required for manufacturing called Product and Manufacturing Information (PMI), It can be interpreted by computationally in later stages of preparation for the production. This research aims the development of a guideline’s set to allowing designers to ensure the quality of information in PDP provided through PMI annotations. A methodological approach, called Design Science Research (DSR), was adopted in the development of an artifact to reach the proposed objective. In the solution development phase has produced a flow chart with eight steps. The results are seven guidelines and one tool to assist man-machine interaction. For the evaluation, efficiency, generality, ease of use and operability criteria were used. The company opting for the proposed a guideline’s set may avoid design flaws and manufacturing waste. In this way, it shall increase productivity, efficiency throughout the PDP, reduce costs and increase quality in the final product.
URI: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/4175
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