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http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/35260
Título: | Estudo dos parâmetros de suporte na impressão 3D por tecnologia de extrusão de material |
Título(s) alternativo(s): | Study of support parameters in 3D printing by material extrusion technology |
Autor(es): | Sato, Mauricio Yuki Ribeiro, Rodrigo Maldonado |
Orientador(es): | Olanyk, Luciano Zart |
Palavras-chave: | Manufatura aditiva Processo de extrusão Impressão tridimensional Additive manufacturing Extrusion process Three-dimensional printing |
Data do documento: | 24-Ago-2021 |
Editor: | Universidade Tecnológica Federal do Paraná |
Câmpus: | Curitiba |
Citação: | SATO, Mauricio Yuki; RIBEIRO, Rodrigo Maldonado. Estudo dos parâmetros de suporte na impressão 3D por tecnologia de extrusão de material. 2021. Trabalho de Conclusão de Curso (Bacharelado em Engenharia Mecânica) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Curitiba, 2021. |
Resumo: | O processo de fabricação por manufatura aditiva vem ganhando mais espaço pela crescente demanda de componentes com maior grau de complexidade. Uma tecnologia desse processo é a de extrusão de material, que consiste na alimentação de um filamento de polímero termoplástico em um cabeçote extrusor. O polímero aquecido é amolecido devido à temperatura e então, é extrudado através de um bico com orifício calibrado para ser depositado sobre uma mesa de impressão ou em camadas previamente depositadas. Quando se solidifica, o polímero se adere às mesmas e como resultado, a peça final é obtida. A partir do uso de uma impressora 3D Creality ender 3 e dos softwares Ultimaker Cura, Simplify3D e IdeaMaker, este trabalho apresenta um estudo da influência dos parâmetros de altura entre o suporte e a peça e a distância entre as linhas de suporte, em peças impressas em PLA, e procura avaliar o acabamento superficial, a variação dimensional e a força necessária para o desplacamento do suporte. Como variáveis de análise, foram definidas, a distância entre suporte e peça e a densidade do suporte. Como parâmetros de avaliação, a qualidade da superfície da peça após a remoção do suporte, variação dimensional da peça e a força de desplacamento do suporte da peça. Para montar o experimento, foi utilizado a metodologia Design of Experiments (DOE), onde foram definidos ensaios fatoriais (ensaio de todas as possíveis combinações) para inspeção visual da superfície, análise dimensional e análise da força de desplacamento do suporte da peça. Como resultados finais concluiu-se que a qualidade superficial aumenta e o desvio dimensional reduz, quando os suportes com linhas menos espaçadas e mais próximos da peça são utilizados. Porém, a força de desplacamento diminui com suportes com linhas mais espaçadas e posicionados mais distantes da peça. |
Abstract: | The additive manufacturing technology has been gaining more space in consequence of the growing demand of higher complexity components. One area of this technology is the fused deposition modeling, which consists in feeding a plastic filament into a heated extruder. The heated polymer melts and is pushed through a calibrated nozzle to be placed on the print bed or on previous layers. It solidifies and adheres to it, resulting in the final model. With access to a Creality Ender 3 3D printer and the softwares Ultimaker Cura, Simplify3D and IdeaMaker, this work presents a study addressing how parameter for vertical separation distance and support infill percentage, in PLA printed parts, aiming study the surface quality and tension required to remove the support. Distance between support and model and support infill density were defined as variable parameters. Surface quality after removing the support, dimensional variation and strength required to remove part from support, were defined as parameters for evaluation. With the Design of Experiments methodology, factorial tests (tests of all possible combinations), defined visual inspection, dimensional analyses and strength required to remove part from support. The final results concluded that the surface quality increases and dimensional offset decreases, when higher density and closer to the model supports are used. On the other hand, less strength is required to remove the support with lower density and supports further away from the model. |
URI: | http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/35260 |
Aparece nas coleções: | CT - Engenharia Mecânica |
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