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http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/33169| Título: | Análise de vibração de rolamentos em uma motobomba BCA-1 1/2 usando sensor Fluke 810 |
| Título(s) alternativo(s): | Vibration analysis in bearings of hydraulic motor pump BCA-1 1/2 using Fluke 810 sensor |
| Autor(es): | Botelh, Matheus Eiji Toriy |
| Orientador(es): | Ramalho, Denise Alves |
| Palavras-chave: | Vibração - Medição Manutenção Rolamentos Vibration - Measurement Maintenance Bearings (Machinery) |
| Data do documento: | 7-Dez-2023 |
| Editor: | Universidade Tecnológica Federal do Paraná |
| Câmpus: | Guarapuava |
| Citação: | BOTELH, Matheus Eiji Toriy. Análise de vibração de rolamentos em uma motobomba BCA-1 1/2 usando sensor Fluke 810. 2023. 65 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação) – Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Guarapuava, 2023. |
| Resumo: | Neste trabalho, mostrou-se a importância da manutenção e monitoramento das condições dos componentes de uma máquina com foco nos rolamentos, assim como seus tipos de falha, modo de detecção e impactos gerados no sistema. Além disso, foram apresentadas as vantagens em utilizar o método de análise de vibração da máquina para detectar falhas dos componentes internos, visando a não invasão do sistema em funcionamento. Baseado nisso, foi realizada a coleta dos níveis de vibração em uma motobomba da caixa d’água com o sensor Fluke 810 e feita a análise dos picos apresentados de RMS nas frequências detectadas pelo equipamento. A partir dessa análise, foi possível encontrar dois tipos de falhas nos componentes rolantes, sendo folgas nos rolamentos e a degradação em níveis iniciais, intermediários e avançados dos componentes internos dos rolamentos. Dito isso, os resultados demonstram a necessidade da troca dos rolamentos por componentes novos, além da criação de um plano de manutenção preditiva, visando a melhor manutenibilidade da bomba em estudo. |
| Abstract: | In this work, the importance of maintenance and monitoring of the conditions of machine components, focusing on bearings, as well as their types of failure, detection methods, and impacts on the system were demonstrated. Additionally, the advantages of using the vibration analysis method to detect internal component failures were presented, aiming to avoid invasion of the operating system. Based on this, vibration levels were collected from a water tank's motor pump using the Fluke 810 sensor, and an analysis of the RMS peaks in the frequencies detected by the equipment was conducted. From this analysis, two types of failures in the rolling components were identified: bearing clearances and the degradation at initial, intermediate, and advanced levels of the internal components of the bearings. Therefore, the results indicate the need to replace the bearings with new components, and the creation of a predictive maintenance plan, aiming for better maintainability of the pump under study. |
| URI: | http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/33169 |
| Aparece nas coleções: | GP - Engenharia Mecânica |
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