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http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/29698| Título: | Implementação de sensores de nível para controle do consumo de químicos em uma fábrica de latas |
| Título(s) alternativo(s): | Level sensors’ implementation to control chemicals’ comsumption in a can factory |
| Autor(es): | Santos, Rafaela Yukari Miyauti dos |
| Orientador(es): | Cordeiro, Patricia Hissae Yassue |
| Palavras-chave: | Controle de processo Automação industrial Alumínio - Indústria Process control Industrial automation Aluminum industry and trade |
| Data do documento: | 6-Jun-2022 |
| Editor: | Universidade Tecnológica Federal do Paraná |
| Câmpus: | Londrina |
| Citação: | SANTOS, Rafaela Yukari Miyauti dos. Implementação de sensores de nível para controle do consumo de químicos em uma fábrica de latas. 2022. Trabalho de Conclusão de Curso (Bacharelado em Engenharia Química) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Londrina, 2022. |
| Resumo: | O setor de latas de alumínios para bebidas é um setor que passa por um crescimento: segundo a Abralatas (Associação Brasileira de Latas de Alumínio), em 2019, as latas já embalavam mais de 50% das cervejas produzidas no país. A competitividade neste mercado cresce à medida que novas fábricas vão surgindo, portanto, para ter vantagem competitiva, é preciso garantir que os processos aconteçam da forma mais eficiente e econômica possível. Com este objetivo, foram levantadas soluções para resolver um dos maiores problemas em uma fábrica de latas: a ocorrência de metal exposto. Duas propostas foram levantadas: a instalação de uma linha para aplicação de uma segunda cama de spray de verniz e a aquisição de instrumentos de controle de processo para aumentar a confiabilidade das medições feitas quanto ao consumo de químico, pois a quantidade de produto químico adicionada em cada estágio da lavagem influencia significativamente na eficiência deste processo. Para priorizar qual solução deveria ser implementada primeiro, foi realizada uma análise utilizando as ferramentas e metodologias de garantia da qualidade, processos de monitoramento e controle de qualidade e análise econômica. Concluiu-se que deveria ser priorizada a compra e instalação de sensores de nível para maior confiabilidade da medição parâmetro, pois além de ajudar prevenir a ocorrência de exposição de metal por ineficiência na etapa de lavagem, ainda pode prevenir a ocorrência deste problema na etapa de envernizamento, já que a aderência do verniz depende de uma boa preparação adequada da superfície. Para isso, foram comprados oito sensores de nível (quatro para cada lavadora) e oito suportes móveis para otimizar o encaixe dos sensores quando os recipientes de armazenamento de químicos forem trocados. Com esta iniciativa, além de se obter parâmetros mais confiáveis e automatizar a variação de nível e o cálculo do consumo de químicos, também diminuem os erros inerentes a trabalhos manuais executados por pessoas e por equipamentos não eletrônicos, os riscos quanto à segurança e saúde dos operadores e permite o acompanhamento dos dados em tempo real. Estima-se uma economia de R$348.000,00 e a redução de cerca de 33% da ocorrência de metal exposto. Com este trabalho, fica evidente que investir em instrumentos e automação de controle de processo é investir em eficiência, segurança e confiabilidade. |
| Abstract: | The aluminum can package for beverage is a sector that has been growing a lot lately: according to Abralatas (Brasilian Association of Aluminum Can), in 2019, aluminum can was the package of 50% of beers produced in Brasil. The competitiveness on this market grows as new factories rise, therefore, to have a competitive advantage it is essential that guarantee that the processes happen in the most efficient and economic way. Having that in mind, solutions have been proposed focusing on solve one of the greatest problems in a can factory: metal exposure. Two main proposes was analyzed: the acquisition of a line to apply a second layer of varnish and the implementation of control process’ instruments to enhance trust of chemical products’ consumption quantities. To prioritize which action should be taken first, the quality assurance methods and monitoring and control processes were analyzed such as the economic benefit of them. The conclusion was that the acquisition of level sensor should be prioritized to enhance reliability of parameters recorded, because besides helping on metal exposure’s prevention due washing inefficiency, it also prevents it from occuring on varnishing stage, since varnish adherence depends on a proper surface’s cleansing and treatment. 8 level sensors (four for each washer machine) were purchased such as eight mobile support to optimize sensor’s fit when the vessels are replaced. With this initiative it is possible to have more precise data, automate level’s variance measurement and chemical products consumption tracking and mitigate inherent errors of manually executed work by people and non-eletronic equipments such as mitigation of safety risks. Data can be tracked and stored in real time, allowing the operational team to work in a preventive way rather than a reactive way. It was estimated a saving of R$348.000,00 and reduction of about 33% of metal exposure’s occurances. By the end of this paper, it’s clear that investing on processes’ automation and control instruments also means an investment on efficiency, safety and reliability. |
| URI: | http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/29698 |
| Aparece nas coleções: | LD - Engenharia Química |
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