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Título: Proposição de aplicação de mapeamento de fluxo de valor em uma montadora de ferramentas elétricas
Título(s) alternativo(s): Propositon of value stream mapping application at na eletrical power tool assembly factory
Autor(es): Matheus, Leticia de
Orientador(es): Garcia, Juan Carlos Claros
Palavras-chave: Produção enxuta
Valor (Economia)
Controle de processo
Planejamento da produção
Controle de produção
Lean manufacturing
Value
Process control
Production planning
Production control
Data do documento: 10-Mai-2021
Editor: Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Câmpus: Ponta Grossa
Citação: MATHEUS, Leticia de. Proposição de aplicação de mapeamento de fluxo de valor em uma montadora de ferramentas elétricas. 2021. Trabalho de Conclusão de Curso (Bacharelado em Engenharia de Produção) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Ponta Grossa, 2021.
Resumo: A globalização da economia, combinada com as crescentes exigências dos consumidores e crescente oferta de produtos, têm alimentado cada vez mais a concorrência mundial. Nesse contexto, as empresas devem adaptar seus sistemas visando melhoria contínua da produtividade, criação de sistemas flexíveis e sustentáveis, além de lead time e estoques reduzidos, objetivando atender às necessidades do cliente. Uma técnica de origem no Lean Manufacturing, utilizada para buscar e eliminar desperdícios, bem como maximizar os lucros envolvidos em um processo produtivo, é o Mapeamento de Fluxo de Valor (MFV). O MFV é uma ferramenta estratégica que surgiu na Toyota, e é capaz de mostrar oportunidades de melhorias em todas as etapas de uma cadeia produtiva. Desse modo, o objetivo do presente trabalho foi desenvolver um estudo de caso, no qual foi aplicado o MFV, para identificar oportunidades de melhoria em uma linha de montagem de ferramentas elétricas. Após mapeamento do processo e aplicação do MFV, a principal melhoria proposta para o processo estudado foi a redução de estoques e do lead time de produção.
Abstract: The globalization of the economy, combined with the growing requirements of consumers and wide range of products on offer, have increasingly fueled global competition. In this context, companies must adapt their systems aiming at continuous improvement of productivity, creation of flexible and sustainable systems, reduce lead time and inventories, aiming to meet customer needs. A technique of origin in Lean Manufacturing, used to seek and eliminate waste, as well as maximize the profits involved in a production process, is the Value Stream Mapping (VSM). VSM is a strategic tool that emerged at Toyota, and is capable of showing opportunities for improvement at all stages of a production chain. Thus, the objective of the present work was to develop a case study, in which the VSM was applied, to identify opportunities for improvement at an assembly line of power tools. After mapping the process and applying the VSM, the main improvement proposed for the studied process was the reduction of stock and production lead time.
URI: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/26618
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