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Título: Estudo da aplicação da manufatura enxuta para a eliminação de desperdícios em uma fábrica de tubulações de processo
Título(s) alternativo(s): Study of the application of Lean manufacturing for the elimination of waste in a process piping factory
Autor(es): Inoue, Lucas Masakazu
Orientador(es): Hasegawa, Haroldo Lhou
Palavras-chave: Produção enxuta
Controle de qualidade
Controle de perdas
Lean manufacturing
Quality control
Loss control
Data do documento: 17-Out-2021
Editor: Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Câmpus: Londrina
Citação: INOUE, Lucas Masakazu. Estudo da aplicação da manufatura enxuta para a eliminação de desperdícios em uma fábrica de tubulações de processo. 2021. Trabalho de Conclusão de Curso (Bacharelado em Engenharia Mecânica) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Londrina, 2021.
Resumo: A exigência dos clientes por produtos de maior qualidade, confiabilidade e baixo custo, juntamente com o fenômeno da globalização e competitividade de mercado fizeram com que diversas ferramentas e métodos de gestão fossem criadas. Deste modo, por meio de uma pesquisa aplicada, que resultou num estudo de caso com coleta de dados através de entrevistas semiestruturadas, o trabalho apresenta propostas de melhorias para eliminação dos quatro principais desperdícios da fabricação de tubulações de processo através da implementação dos conceitos da Manufatura Enxuta em uma empresa localizada na região norte do Paraná. Ao longo do desenvolvimento do estudo, aplicou-se as ferramentas Ciclo PDCA, Matriz GUT, Diagrama de Ishikawa e Matriz 5W2H. Como principais resultados esperados com a aplicação das propostas destacam-se: economia de R$90.000,00 ao realizar o tagueamento em obra; liberação de 15% do espaço produtivo com a eliminação de estoque de produtos acabados; redução de R$26.000,00 com a adequação do processo de identificação dos produtos; e redução de 93,75% do tempo gasto com a atividade de controle de produção.
Abstract: The demand of customers for products of higher quality, reliability and low cost, with the phenomenon of globalization and market competitiveness, has resulted in many management tools and methods. Thus, through an applied research, which resulted in a case study with data collection through semistructured changes, the work presents proposals for improvements to eliminate the four main wastes from the manufacturing of process pipes through the implementation of the Lean Manufacturing concepts in a company located in the northern region of Paraná. Throughout the development of the study, the PDCA Cycle, GUT Matrix, Ishikawa Diagram and 5W2H Matrix tools were applied. As main expected results with the application of the proposals, the following stand out: savings of R$ 90,000.00 when carrying out tagging on site; release of 15% of the production space with elimination of finished goods inventory; reduction of R$26,000.00 with the adequacy of the product identification process; and 93.75% reduction in time spent on production control activity.
URI: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/26292
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