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http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/20096| Título: | Aplicação do método de análise e solução de problemas (MASP) em uma empresa de fabricação de panelas de alumínio |
| Título(s) alternativo(s): | Application of the method of analysis and solution of problems (MASP) in a manufacturing company aluminun pots |
| Autor(es): | Nesi, Jéssica |
| Orientador(es): | Ferreira, Douglas da Costa |
| Palavras-chave: | Controle de qualidade Alumínio - Metalurgia Solução de problemas Quality control Aluminum - Metallurgy Problem solving |
| Data do documento: | 7-Dez-2019 |
| Editor: | Universidade Tecnológica Federal do Paraná |
| Câmpus: | Francisco Beltrao |
| Citação: | NESI, Jéssica. Aplicação do método de análise e solução de problemas (MASP) em uma empresa de fabricação de panelas de alumínio. 2019. Trabalho de Conclusão de Curso (Especialização em Engenharia de Produção) – Universidade Tecnológica Federal do Paraná. Francisco Beltrão, 2019. |
| Resumo: | O processo de fabricação de panelas de alumínio fundido gera muitos desperdícios, sendo que várias dessas perdas podem ser consideradas normais do processo, como trincas, faltas de material e porosidade. No entanto, um índice aceitável de perdas deve ser estipulado para que possa ser possível identificar causas especiais de desvio no processo de produção. Dessa maneira, o presente trabalho foi desenvolvido em uma indústria metalúrgica de fabricação de panelas de alumínio fundidas, localizada na cidade de Francisco Beltrão/PR, com aplicação da metodologia de análise e solução de problemas (MASP), para identificar os índices de perdas; realizar análise dessas causas para identificar as fontes geradoras de desperdícios na fabricação de panelas em alumínio fundido e propor ações de melhoria para a empresa estudada. Realizou-se uma coleta de dados no setor de fundição com aplicação de ferramentas de estratificação para segregar os problemas mais prementes. Depois realizou-se uma análise de causas com aplicação de ferramentas de diagrama de Ishikawa, cinco porquês e brainstorming. Por fim, foi realizado um plano de ação baseado na ferramenta 5W2H para propor soluções à empresa. |
| Abstract: | The process of manufacturing molten aluminum cookware generates a lot of waste. Several of these losses can be considered normal process, such as cracks, material shortages and porosity. However, an acceptable loss index should be stipulated so that it may be possible to identify special causes of deviation in the production process. In this way, the present was developed in a metallurgical industry of manufacture of molten aluminum pots, located in the city of Francisco Beltrão / PR, with application of the methodology of analysis and solution of problems (MASP), to identify the indices of losses; to carry out an analysis of these causes to identify the sources of waste generated in the manufacture of molten aluminum pots and to propose improvement actions for the company studied. A data collection was carried out in the foundry sector with application of stratification tools to segregate the most pressing problems. Then, a root cause analysis was applied using Ishikawa diagram, five why and brainstorming tools. Finally, an action plan based on the 5W2H tool was developed to propose solutions to the company. |
| URI: | http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/20096 |
| Aparece nas coleções: | FB - Engenharia de Produção |
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