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Título: Proposta de layout de fábrica para uma empresa de carretilha frigorífica
Título(s) alternativo(s): Layout factory proposal for a machining company
Autor(es): Garcia, Jaqueline Lopes
Orientador(es): Chiroli, Daiane Maria De Genaro
Palavras-chave: Instalações industriais - Layout
Frigoríficos
Otimização estrutural
Administração da produção
Sistema AutoCAD
Plant layout
Cold storage
Structural optimization
Production management
AutoCAD system
Data do documento: 2-Jul-2019
Editor: Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Câmpus: Ponta Grossa
Citação: GARCIA, Jaqueline Lopes. Proposta de layout de fábrica para uma empresa de carretilha frigorífica. 2019. 62 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Bacharelado em Engenharia Mecânica) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Ponta Grossa, 2019.
Resumo: Este trabalho foi um estudo de caso, realizado em uma empresa que produz e reforma produtos utilizados em frigoríficos bovinos, localizada no interior de São Paulo. Esta empresa teve um significativo aumento de demanda, e por decisões estratégicas, decidiu mudar o local de trabalho. Por essa razão, este estudo tem por objetivo propor um novo layout de fábrica para este novo local de atuação. Para cumprir com este objetivo foi necessário compreender o processo atual e identificar suas problemáticas, analisar o fluxo de materiais e da produção. Elaborou-se o diagrama de processo, e utilizou-se o método de Planejamento Sistemático de Layout (SLP) e o Software AutoCad para realizar a proposta de layout. Como resultado, obteve-se uma proposta com fluxo de processo mais organizado, mais produtivo, que atende o fluxo de materiais e da produção considerando fatores ergonômicos e de segurança.
Abstract: The present academic work was a study case carried out in a company that produces and restores products used in beef slaughterhouses, located in São Paulo state. This company had a significant demand increase, and by strategic decisions, decided to change the workplace. For this reason, this study aims to propose a new layout factory for this new place of operation. To accomplish this goal, it was necessary to understand the current process and identify its problems, analyze the flow of materials and production. The process diagram was elaborated, and the Systematic Layout Planning (SLP) method and the AutoCad Software were used to make the layout proposal. As a result, a more organized, more productive process flow proposal was obtained that takes into account the flow of materials and production considering ergonomic and safety factors.
URI: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/16319
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