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Título: Efeito do niobato de alumínio (AINbO4) como aditivo na sinterização convencional e flash de compósitos alumina/zircônia
Título(s) alternativo(s): Effect of aluminium niobate (AlNbO4) as an additive on conventional and flash sintering of alumina/zirconia composites
Autor(es): Silva, Luana Patricia Bezerra
Orientador(es): Salem, Raphael Euclides Prestes
Palavras-chave: Materiais compostos
Niobato de alumínio
Óxido de alumínio
Óxido de zircônio
Sinterização
Cerâmica
Composite materials
Aluminum niobate
Aluminum oxide
Zirconium oxide
Sintering
Pottery
Data do documento: 22-Nov-2019
Editor: Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Câmpus: Londrina
Citação: SILVA, Luana Patricia Bezerra. Efeito do niobato de alumínio (AlNbO4) como aditivo na sinterização convencional e flash de compósitos alumina/zircônia. 2019. 47 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Londrina, 2019.
Resumo: A alumina é um material cerâmico amplamente utilizado em diversas aplicações que requerem uma alta resistência mecânica. Aliado a isso, é um material com baixo custo quando comparado a outras cerâmicas avançadas. O que limita o seu uso em algumas aplicações é sua fragilidade, assim, houve a necessidade da criação de uma nova gama de materiais, os compósitos. Eles são capazes de reunir diferentes propriedades úteis num mesmo material. Uma combinação possível que tende a reduzir a fragilidade da alumina é a sua mistura com a zircônia, material que possui uma mudança de estrutura que proporciona o aumento da tenacidade à fratura da alumina. Esse trabalho tem como objetivo analisar duas formulações de compósitos: uma amplamente conhecida pelo mercado, composta por alumina e zircônia e outra contendo alumina, zircônia e niobato de alumínio. O niobato de alumínio tem a função de atuar como um formador de fase líquida no processo de sinterização, reduzindo assim o gasto energético para produzir uma mesma densificação, fazendo com que seja possível baratear o produto. Nesse estudo, foi possível analisar a possibilidade de produzir esses materiais por flash sintering e a sua influência na microestrutura do compósito. Observou-se que com 1% de aditivo foi possível produzir as amostras por flash sintering, é possível obter um aumento na dureza e a na densidade dos compósitos produzidos por sinterização convencional.
Abstract: Alumina is a ceramic material widely used in many applications that require high mechanical strength. Allied to this, it is a low cost material when compared to other advanced ceramics. What limits its use in some applications is its fragility, so there was a need to create a new range of materials, the composites. They are capable of bringing together different useful properties in the same material. A possible combination that tends to reduce alumina brittleness is its admixture with zirconia, a material that has a change in structure that provides increased fracture toughness of alumina. This paper aims to analyze two composite formulation: one widely known in the market, composed of alumina and zirconia and another containing alumina, zirconia and aluminium niobate. Aluminium niobate has the function of acting as a liquid phase former in the sintering process, thus reducing energy consumpiton to produce the same densification, making it possible to cheapen the product. In this study, it was possible to analyze the possibility of producting these materials by flash sintering and their influence on the composite microstructure. It was observed that with 1% additive it was possible to produce the samples by flash sintering. It was possible to obtain an increase in hardness and density of the composites produced by conventional sintering.
URI: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/12225
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