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Título: Aplicação da metodologia Pinch de integração energética em um processo de síntese da amônia
Autor(es): Deveque, Rodrigo
Orientador(es): Zuber, Andre
Palavras-chave: Indústrias - Consumo de energia
Permutadores térmicos
Termodinâmica
Industries - Energy consumption
Heat exchangers
Thermodynamics
Data do documento: 5-Jul-2019
Editor: Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Câmpus: Francisco Beltrao
Citação: DEVEQUE, Rodrigo. Aplicação da metodologia Pinch de integração energética em um processo de síntese da amônia. 2019. 44 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação) – Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Francisco Beltrão, 2019.
Resumo: A produção de amônia é muito importante para a economia mundial. É matéria-prima fornecedora de nitrogênio para produção de fertilizantes, porém possui um processo de produção com alto consumo energético. A integração energética se mostra uma alternativa viável para redução dos custos energéticos. A metodologia Pinch baseada nos princípios da termodinâmica, apresenta maneiras heurísticas de otimizar o custo energético de plantas industriais, através da troca de energia entre as diversas correntes quentes e frias de um processo, reduzindo o uso de água e vapor. Os resultados apontam uma redução acima dos 50% no uso de utilidades, consequentemente no custo de processamento. Com a instalação de mais um trocador de calor na planta é possível tal economia, que gira em torno de quarenta e sete mil dólares anuais, para uma produção de 200,2 kmol de amônia por hora.
Abstract: Ammonia production is very important for the world economy. It is an input nitrogen supplier for fertilizer production, but it has a production process with high energy consumption. Energy integration is shown to be a viable alternative to reduce energy costs. The Pinch methodology based on the principles of thermodynamics, presents heuristic ways to optimize the energy cost of industrial plants, through the exchange of energy between the various hot and cold streams of a process, reducing the use of water and steam. The results indicate a reduction above 50% in the use of utilities, consequently in the cost of processing. With the installation of another heat exchanger in the plant is possible such an economy, which revolves around 47000 annual dollars, for a production of 200.2 kmol of ammonia per hour.
URI: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/11547
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