Use este identificador para citar ou linkar para este item:
http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/40140| Título: | Planejamento de um sistema de manutenção preventiva em equipamentos transportadores de uma fábrica de extração de óleo de soja |
| Título(s) alternativo(s): | Planning a preventive maintenance system for conveyor equipment in a soybean oil extraction plant. |
| Autor(es): | Martuchi, Maicol Calegari |
| Orientador(es): | Regis Junior, Oscar |
| Palavras-chave: | Cooperativas agrícolas Manutenção Controle de custo Confiabilidade (Engenharia) Agriculture, Cooperative Maintenance Cost control Reliability (Engineering) |
| Data do documento: | 31-Out-2025 |
| Editor: | Universidade Tecnológica Federal do Paraná |
| Câmpus: | Ponta Grossa |
| Citação: | MARTUCHI, Maicol Calegari. Planejamento de um sistema de manutenção preventiva em equipamentos transportadores de uma fábrica de extração de óleo de soja. 2025. Trabalho de Conclusão de Curso (Bacharelado em Engenharia Mecânica) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Ponta Grossa, 2025. |
| Resumo: | O presente trabalho teve como objetivo apresentar o planejamento e a estruturação de um sistema de manutenção preventiva aplicado aos transportadores de correia e helicoidais utilizados no processo de extração de óleo de soja em uma cooperativa agroindustrial. A pesquisa procurou demonstrar a relevância da manutenção preventiva como instrumento estratégico de gestão, capaz de assegurar a continuidade operacional, reduzir custos corretivos e aumentar a confiabilidade dos equipamentos críticos da planta. A justificativa científica para o estudo fundamentouse no fato de que o desempenho e a disponibilidade dos transportadores estão diretamente relacionados à eficiência global da linha de produção, sendo a manutenção planejada um elemento essencial da engenharia de confiabilidade. A metodologia adotada caracterizou-se como um estudo descritivo e comparativo, desenvolvido a partir da análise documental, observação direta e revisão da literatura técnica e normativa. Foram avaliados os planos de manutenção recomendados pelos fabricantes, bem como as rotinas empregadas na cooperativa, o que permitiu a proposição de um modelo preventivo ajustado à realidade operacional da indústria. As atividades foram estruturadas em três horizontes de tempo abrangendo inspeções diárias, lubrificações periódicas, reapertos, substituições programadas e revisões completas de redutores e mancais. Essa abordagem pode proporcionar rastreabilidade, controle e padronização das intervenções, reduzindo a incidência de falhas e paradas não programadas. Espera-se que os resultados indiquem que o cumprimento sistemático das rotinas preventivas vá contribuir para a ampliação da vida útil dos componentes, a diminuição de falhas em redutores e mancais e o aumento da confiabilidade dos transportadores - fatores determinantes para a produtividade e segurança da planta. A análise demonstrou que a adoção de uma política preventiva bem estruturada pode reduzir significativamente o tempo de inatividade e os custos associados às manutenções corretivas emergenciais. Concluiu-se que o planejamento de manutenção preventiva elaborado para os transportadores de correia e helicoidais da cooperativa pode representar uma ferramenta de gestão industrial e científica, integrando práticas de engenharia mecânica com princípios de sustentabilidade operacional. O estudo evidenciou que a aplicação das normas técnicas e das boas práticas de manutenção é essencial para otimizar a confiabilidade dos equipamentos e garantir a competitividade da produção de óleo de soja, sobretudo em períodos de alta demanda. Assim, a pesquisa reforçou o papel estratégico da manutenção preventiva como pilar fundamental da eficiência produtiva, da segurança e da sustentabilidade na indústria agroindustrial. |
| Abstract: | This work aimed to present the planning and structuring of a preventive maintenance system applied to belt and screw conveyors used in the soybean oil extraction processat na agroindustrial cooperative. The research sought to demonstrate the relevance of preventive maintenance as a strategic management tool, capable of ensuring operational continuity, reducing corrective costs, and increasing the reliability of critical plant equipment. The scientific rationale for the study was based on the fact that the performance and availability of conveyors are directly related to the overall efficiency of the production line, with planned maintenance being an essential element of reliability engineering. The methodology adopted was characterized as a descriptive and comparative study, developed from document analysis, direct observation and review of technical and normative literature. The maintenance plans recommended by the manufacturers were evaluated, as well as the routines employed in the cooperative, which allowed the proposition of a preventive model adjusted to the operational reality of the industry. The activities were structured in three time horizons covering daily inspections, periodic lubrication, retightening, scheduled replacements and complete overhauls of reducers and bearings. This approach can provide traceability, control and standardization of interventions, reducing the incidence of failures and unscheduled downtime. The results are expected to indicate that the systematic adherence to preventive maintenance routines will contribute to extending the lifespan of components, reducing failures in gearboxes and bearings, and increasing the reliability of conveyors - key factors for plant productivity and safety. The analysis demonstrated that the adoption of a well-structured preventive maintenance policy can significantly reduce downtime and costs associated with emergency corrective maintenance. It was concluded that the preventive maintenance plan developed for the cooperative's belt and screw conveyors can represent an industrial and scientific management tool, integrating mechanical engineering practices with principles of operational sustainability. The study showed that the application of technical standards and good maintenance practices is essential to optimize equipment reliability and ensure the competitiveness of soybean oil production, especially during periods of high demand. Thus, the research reinforced the strategic role of preventive maintenance as a fundamental pillar of productive efficiency, safety, and sustainability in the agribusiness industry. |
| URI: | http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/40140 |
| Aparece nas coleções: | PG - Engenharia Mecânica |
Arquivos associados a este item:
| Arquivo | Descrição | Tamanho | Formato | |
|---|---|---|---|---|
| planejamentomanutencaooleosoja.pdf | 224,95 kB | Adobe PDF |  Visualizar/Abrir |
Os itens no repositório estão protegidos por copyright, com todos os direitos reservados, salvo quando é indicado o contrário.