Gestão da manutenção: análise da criticidade em equipamentos de uma indústria no sudoeste do Paraná

Michelon, Éden Carlos

Use este identificador para citar ou linkar para este item: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/20068

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Campo DC	Valor	Idioma
dc.creator	Michelon, Éden Carlos
dc.date.accessioned	2020-11-24T11:38:38Z	-
dc.date.available	2020-11-24T11:38:38Z	-
dc.date.issued	2019-12-14
dc.identifier.citation	MICHELON, Éden Carlos. Gestão da manutenção: análise da criticidade em equipamentos de uma indústria no sudoeste do Paraná. 2019. Trabalho de Conclusão de Curso (Especialização em Engenharia de Produção) – Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Francisco Beltrão, 2019.	pt_BR
dc.identifier.uri	http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/20068	-
dc.description.abstract	The constantly evolving industry increasingly seeks to transform its processes and make them more efficient, using equipment with the most advanced technology in order to ensure the expected quality. Within this context, industrial maintenance is evidenced as an important piece for companies seeking to reach their goals in the competitive market. In order for the maintenance sector to achieve the results expected by corporations, with the planning and use of the best available tools and resources, the criticality analysis matrix enables visualization and assists maintenance management in their decision making. The present work of criticality analysis is one of the processes of the reliability centered maintenance tool, aiming at reducing the maintenance cost and the occurrence of process stoppages due to inefficient maintenance. Therefore, the purpose of this work is the implementation of the criticality matrix in a production line of a cement artifact manufacturing company in order to increase process reliability and reduce maintenance costs. The survey conducted by the company studied defined a specific production line within its production units, using the indicators already established by the production, quality and work safety sector, which were related to the constraints of the criticality analysis matrix. It has been shown that in 46% of the equipment, the maintenance technique to be used in order to reduce costs and increase maintenance reliability must be preventive maintenance.	pt_BR
dc.language	por	pt_BR
dc.publisher	Universidade Tecnológica Federal do Paraná	pt_BR
dc.rights	openAccess	pt_BR
dc.subject	Fábricas - Manutenção	pt_BR
dc.subject	Máquinas - Manutenção e reparos	pt_BR
dc.subject	Confiabilidade (Engenharia)	pt_BR
dc.subject	Plant maintenance	pt_BR
dc.subject	Machinery - Maintenance and repair	pt_BR
dc.subject	Reliability (Engineering)	pt_BR
dc.title	Gestão da manutenção: análise da criticidade em equipamentos de uma indústria no sudoeste do Paraná	pt_BR
dc.title.alternative	Maintenance management: criticity analysis in equipment of an industry in southwest Paraná	pt_BR
dc.type	specializationThesis	pt_BR
dc.description.resumo	A constante evolução da indústria busca cada vez mais transformar seus processos e torná-los mais eficientes, utilizando-se de equipamentos com tecnologia mais avançada afim de garantir a qualidade esperada. Dentro deste contexto a manutenção industrial se evidência como peça importante para as empresas que buscam alcançar seus objetivos no mercado competitivo. Para que o setor de manutenção alcance os resultados esperados pelas corporações, com planejamento e o uso das ferramentas e os recursos disponíveis da melhor maneira possível, a matriz de análise de criticidade possibilidade a visualização e auxilia a gestão da manutenção em suas tomadas de decisões. O presente trabalho da análise da criticidade sendo esse um dos processos da ferramenta da manutenção centrada na confiabilidade, tendo como objetivo a redução do custo de manutenção e das ocorrências de paradas de processo devido a manutenção não eficaz. Portanto a proposta do trabalho é a implantação da matriz de criticidade em uma linha de produção de uma empresa fabricante de artefatos de cimento afim de aumentar a confiabilidade do processo e a redução do custo com manutenção. O levantamento realizado a empresa estudada definiu uma linha de produção especifica dentro das unidades produtivas da mesma, com o uso dos indicadores já estabelecidos pela produção, qualidade e setor de segurança do trabalho sendo esses relacionados as restrições da matriz de análise da criticidade, ficou então demonstrado que, em 46% dos equipamentos, a técnica de manutenção a ser utilizada afim de se reduzir custos e aumentar a confiabilidade da manutenção deve ser a manutenção preventiva.	pt_BR
dc.degree.local	Francisco Beltrão	pt_BR
dc.publisher.local	Francisco Beltrao	pt_BR
dc.contributor.advisor1	Oliveira, Maiquiel Schmidt de
dc.contributor.advisor-co1	Krukoski, Franklin Angelo
dc.contributor.referee1	Oliveira, Maiquiel Schmidt de
dc.contributor.referee2	Krukoski, Franklin Angelo
dc.contributor.referee3	Steffen, Vilmar
dc.publisher.country	Brasil	pt_BR
dc.publisher.program	Engenharia de Produção	pt_BR
dc.publisher.initials	UTFPR	pt_BR
dc.subject.cnpq	CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE PRODUCAO	pt_BR
Aparece nas coleções:	FB - Engenharia de Produção

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FB_CEEP_I_2020_09.pdf		718,22 kB	Adobe PDF	Visualizar/Abrir

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