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Campo DCValorIdioma
dc.creatorLuiz, Luana Carvalho
dc.creatorTybuszeusky, Jean Marcell Lara
dc.date.accessioned2020-11-19T18:33:54Z-
dc.date.available2020-11-19T18:33:54Z-
dc.date.issued2019-06-13
dc.identifier.citationLUIZ, Luana Carvalho; TYBUSZEUSKY, Jean Marcell Lara. Proposta de implementação da metodologia Lean Six Sigma em uma indústria química na região dos Campos Gerais. 2019. 92 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Bacharelado em Engenharia de Produção) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Ponta Grossa, 2019.pt_BR
dc.identifier.urihttp://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/16060-
dc.description.abstractIn the face of changes occurred in the industrial environment and the increase in competitiveness among companies, there has been a search for improvements in the management models used for products production. Among the methodologies used, Lean Six Sigma stands out. It is implemented in different factory environments, aiming variability reduction and defects elimination, which consequently create positive results in relation to customer satisfaction and productivity increase, besides revenue increase. Before this context, the present work aims conducting a study on the implementation of the Lean Six Sigma methodology in an industry of the chemical sector, thus, being characterized as a case study. To this end, the DMAIC methodology had been employed, incorporating quality and Six Sigma tools to identify and propose improvements in those parts of the productive process that had shown failures. Overproduction was the kind of wastage studied by this work on the organizational context, and it totaled 285,16 kg of finished product within 2 months of analysis, which corresponds to R$ 905,75 in financial terms. Therefore the annual cost of the leftovers is equivalent to R$ 5.434,50. The solutions provided for the problem were organized with the support of the 5W2H tool and they are mostly related to the correct measuring of the production supplies and water used in the process.pt_BR
dc.languageporpt_BR
dc.publisherUniversidade Tecnológica Federal do Paranápt_BR
dc.rightsopenAccesspt_BR
dc.subjectSix sigma (Padrão de controle de qualidade)pt_BR
dc.subjectIndústria químicapt_BR
dc.subjectGestão da qualidade totalpt_BR
dc.subjectProdução enxutapt_BR
dc.subjectSatisfação do consumidorpt_BR
dc.subjectSix sigma (Quality control standard)pt_BR
dc.subjectChemical industrypt_BR
dc.subjectTotal quality managementpt_BR
dc.subjectLean manufacturingpt_BR
dc.subjectConsumer satisfactionpt_BR
dc.titleProposta de implementação da metodologia Lean Six Sigma em uma indústria química na região dos Campos Geraispt_BR
dc.title.alternativeProposal of a Lean Six Sigma methodology implementation in a chemical industry in the region of Campos Geraispt_BR
dc.typebachelorThesispt_BR
dc.description.resumoDiante das mudanças ocorridas no ambiente industrial e do aumento da competitividade entre as empresas, houve a busca por melhorias nos modelos de gestão utilizados para a produção dos produtos. Dentre as metodologias utilizadas, destaca-se o Lean Six Sigma, que tem sido implementado em diferentes ambientes fabris, apresentando como finalidade a redução da variabilidade e eliminação dos defeitos, que, por consequência, gera resultados positivos em relação à satisfação dos clientes e aumento na produtividade, além do incremento na receita. Diante deste contexto, o presente trabalho tem por objetivo realizar um estudo da implementação da metodologia Lean Six Sigma em uma indústria do setor químico, sendo caracterizado como um estudo de caso. Para isso, faz-se uso da metodologia DMAIC, incorporando ferramentas da qualidade e do Six Sigma para identificar e propor melhorias em partes do processo produtivo que apresentam falhas. A superprodução foi o tipo de desperdício estudado pelo trabalho no contexto organizacional, e, no período de dois meses de análise, esta totalizou 285,16 Kg de produto acabado, o que correspondeu a R$ 905,75 em termos financeiros. Desta maneira, o custo anual das sobras é equivalente a R$ 5.434,50. As soluções levantadas para o problema foram organizadas com o auxílio da ferramenta 5W2H e estão relacionadas principalmente à correta mensuração dos insumos de produção e água utilizados no processo.pt_BR
dc.degree.localPonta Grossapt_BR
dc.publisher.localPonta Grossapt_BR
dc.contributor.advisor1Chiroli, Daiane Maria De Genaro
dc.contributor.referee1Chiroli, Daiane Maria De Genaro
dc.contributor.referee2Moura, Louisi Francis
dc.contributor.referee3Pontes, Joseane
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.departmentDepartamento Acadêmico de Engenharia de Produçãopt_BR
dc.publisher.programEngenharia de Produçãopt_BR
dc.publisher.initialsUTFPRpt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA QUIMICApt_BR
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