1. Repositório Institucional da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)
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dc.creatorMartins, Filipe Costa
dc.date.accessioned2020-11-10T18:21:11Z-
dc.date.available2020-11-10T18:21:11Z-
dc.date.issued2017-06-21
dc.identifier.citationMARTINS, Filipe Costa. Avaliação dos revestimentos de SMA1 depositados pelo processo de aspersão térmica chama a pó. 2017. 65 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação) – Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Cornélio Procópio, 2017.pt_BR
dc.identifier.urihttp://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/7237-
dc.description.abstractHard coatings can be achieved using the deposition of SMA 1 by the thermal sprinkling process, this alloy is used in situations that require wear resistance and / or corrosion resistance at high temperatures. In this study, the deposition of the SMA1 alloy with 0.5% and 1% of Boron was carried out by the Thermal flame spray process. Optical microscopy, microhardness and folding tests were carried out on the specimens. Even with problems during deposition it was possible to obtain hard coatings, and the sample with 1% boron had higher microhardness values.pt_BR
dc.languageporpt_BR
dc.publisherUniversidade Tecnológica Federal do Paranápt_BR
dc.rightsembargoedAccesspt_BR
dc.subjectAspersão térmicapt_BR
dc.subjectRevestimentospt_BR
dc.subjectLigas (Metalurgia)pt_BR
dc.subjectMetal sprayingpt_BR
dc.subjectCoatingspt_BR
dc.subjectAlloyspt_BR
dc.titleAvaliação dos revestimentos de SMA1 depositados pelo processo de aspersão térmica chama a pópt_BR
dc.typebachelorThesispt_BR
dc.description.resumoA obtenção de revestimentos duros pode ser alcançada através da deposição da SMA1 pelo processo de aspersão térmica, sendo esta liga empregada em situações que necessitem de resistência ao desgaste e/ou corrosão a altas temperaturas. Neste estudo foi realizada a de deposição da liga SMA1 com 0,5 e 1% de Boro pelo processo de Aspersão Térmica chama a pó. Foram feitas análises de microscopia ótica, ensaios de microdureza e dobramento nos corpos de prova. Mesmo com problemas durante a deposição foi possível obter revestimentos duros e a amostra com 1% de boro teve maiores valores de microdureza.pt_BR
dc.degree.localCornélio Procópiopt_BR
dc.publisher.localCornelio Procopiopt_BR
dc.contributor.advisor1Olivio, Émillyn Ferreira Trevisani
dc.contributor.referee1Olivio, Émillyn Ferreira Trevisani
dc.contributor.referee2Moreno, João Roberto Sartori
dc.contributor.referee3Nardi, Carlos de
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.programEngenharia Mecânicapt_BR
dc.publisher.initialsUTFPRpt_BR
dc.subject.cnpqEngenhariaspt_BR
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