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dc.creatorMehl, Ana Claudia Stadler Burak-
dc.date.accessioned2020-02-05T21:19:39Z-
dc.date.available2020-02-05T21:19:39Z-
dc.date.issued2019-11-19-
dc.identifier.citationMEHL, Ana Claudia Stadler Burak. Modelo de contato aplicado a componentes odontológicos de titânio com superfícies obtidas por diferentes processos de fabricação. 2019. Dissertação (Mestrado em Engenharia Biomédica) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Curitiba, 2019.pt_BR
dc.identifier.urihttp://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/4690-
dc.description.abstractChanges in manufacturing processes used in dental components (implant/abutment) may imply different levels of surface roughness. Therefore, the interaction between them results in different contact areas with their respective stresses, affecting the performance of the set. This study investigated the effect of roughness, in different surfaces, on resulting contact stresses. For this purpose, a microscopic contact model for real surfaces was applied. The analyzed surfaces were titanium alloys (Ti-6Al-4V) and pure titanium, materials commonly used in implant dentistry. Four surfaces were analyzed: i) electro-discharge machined; ii) electro-discharge machined followed by electrolytic polishing, iii) real component of machined implant, and iv) real component of machined abutment. Roughness was determined by optical interferometry, using 3D images from different areas. In addition, the surfaces were characterized by optical and scanning electron microscopy. Contact areas were calculated using the classic Greenwood-Williamson mechanical contact model for different levels of separation between surfaces. It was found that the relationship between the Sq (root mean square roughness) and Ssc (mean summit curvature) parameters had a significant influence on the results. The higher ratio Sq / Ssc increases the contact area and generated lower stress. The single variation of Sq was less significant than the presented relationship. The surface of the abutment, with low roughness and smallest Ssc value, presented the lowest stress, although its Sq is greater than that of the implant. The greatest contact stress was generated by the electro-discharge machining, which presented the highest values Sq, Ssc and Sds (summit density) among the analyzed samples.pt_BR
dc.languageporpt_BR
dc.publisherUniversidade Tecnológica Federal do Paranápt_BR
dc.rightsopenAccesspt_BR
dc.subjectMateriais dentáriospt_BR
dc.subjectImplantes dentários endoósseospt_BR
dc.subjectImplantes dentários osseointegradospt_BR
dc.subjectLigas de titânio - Uso terapêuticopt_BR
dc.subjectImplantes dentáriospt_BR
dc.subjectAspereza de superfíciept_BR
dc.subjectInterferometriapt_BR
dc.subjectDental materialspt_BR
dc.subjectEndosseous dental implantspt_BR
dc.subjectOsseointegrated dental implantspt_BR
dc.subjectTitanium alloys - Therapeutic usept_BR
dc.subjectDental implantspt_BR
dc.subjectSurface roughnesspt_BR
dc.subjectInterferometrypt_BR
dc.titleModelo de contato aplicado a componentes odontológicos de titânio com superfícies obtidas por diferentes processos de fabricaçãopt_BR
dc.title.alternativeContact model applied to titanium dental components with surfaces obtained by different manufacturing processespt_BR
dc.typemasterThesispt_BR
dc.description.resumoAs variações dos processos de fabricação utilizados em componentes odontológicos (implante/pilar) podem implicar em diferentes níveis de rugosidades das superfícies. Assim sendo, a interação entre estas resulta em diferentes áreas de contato com suas respectivas tensões, afetando o desempenho do conjunto. Este trabalho investigou o efeito da rugosidade, em diferentes superfícies, nas tensões de contato resultantes. Para tanto, foi aplicado um modelo de contato microscópico para superfícies reais. As superfícies analisadas foram de ligas de titânio (Ti-6Al-4V) e titânio puro, materiais comumente utilizados em implantodontia. Quatro superfícies foram analisadas: i) eletroerodida; ii) eletroerodida seguida de eletropolimento, iii) componente real de implante usinado, e iv) componente real de pilar usinado. A rugosidade foi determinada por interferometria óptica, usando imagens 3D de diferentes áreas. Além disso, as superfícies foram caracterizadas por microscopia óptica e eletrônica de varredura. As áreas de contato foram calculadas usando o modelo clássico de contato mecânico de Greenwood-Williamson, para diferentes níveis de separação entre as superfícies. Verificou-se que a relação entre os parâmetros Sq (raiz quadrada média da rugosidade) e Ssc (média aritmética da curvatura dos cumes) exerceu uma influência significativa nos resultados. A maior razão Sq / Ssc aumenta a área de contato e, portanto, gera menores tensões. A variação de Sq, isoladamente, foi menos significativa do que a da relação apresentada. A superfície do pilar, com baixa rugosidade, apresentou as menores tensões. Esta possui, dentre todas, o menor valor de Ssc, embora seu Sq seja maior que o do implante. A superfície que gerou a maior tensão de contato foi a eletroerodida, que apresentou os maiores valores Sq, Ssc e Sds (densidade de cumes) dentre as amostras analisadas.pt_BR
dc.degree.localCuritibapt_BR
dc.publisher.localCuritibapt_BR
dc.creator.IDhttps://orcid.org/0000-0002-9226-9597pt_BR
dc.creator.Latteshttp://lattes.cnpq.br/6497169777073939pt_BR
dc.contributor.advisor1Pintaúde, Giuseppe-
dc.contributor.advisor1IDhttps://orcid.org/0000-0001-8215-4481pt_BR
dc.contributor.advisor1Latteshttp://lattes.cnpq.br/1793127692371314pt_BR
dc.contributor.advisor-co1Benegra, Marjorie-
dc.contributor.advisor-co1Latteshttp://lattes.cnpq.br/6809325254809045pt_BR
dc.contributor.referee1Pintaúde, Giuseppe-
dc.contributor.referee1IDhttps://orcid.org/0000-0001-8215-4481pt_BR
dc.contributor.referee1Latteshttp://lattes.cnpq.br/1793127692371314pt_BR
dc.contributor.referee2Setti, João Antônio Palma-
dc.contributor.referee2Latteshttp://lattes.cnpq.br/5231547788496074pt_BR
dc.contributor.referee3Soares Júnior, Paulo César-
dc.contributor.referee3Latteshttp://lattes.cnpq.br/1069616863844738pt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.programPrograma de Pós-Graduação em Engenharia Biomédicapt_BR
dc.publisher.initialsUTFPRpt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA BIOMEDICA::ENGENHARIA MEDICA::BIOMATERIAIS E MATERIAIS BIOCOMPATIVEISpt_BR
dc.subject.capesEngenharia Biomédicapt_BR
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