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Campo DCValorIdioma
dc.creatorTomelin, Mauricio-
dc.date.accessioned2018-12-01T19:40:27Z-
dc.date.available5000-01-01-
dc.date.available2018-12-01T19:40:27Z-
dc.date.issued2008-08-11-
dc.identifier.citationTOMELIN, Mauricio. Metodologia baseada em dados históricos para definição de layouts em sistemas job-shop. 2008. 82 f. Dissertação (Mestrado em Engenharia da Produção) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Ponta Grossa, 2008.pt_BR
dc.identifier.urihttp://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/3665-
dc.description.abstractThis paper proposes a methodology for a job-shop layout definition. Commonly, the job-shop layout problems are solved by applying the pooling of the production resources through a cellular structure. This structure is to pool the resources to process a particular product, been careful for not combine resources with the same function in the same manufacturing cell. Resources can be pooled to create sectors similarity with the same function and products visit these sectors to receive the necessary processing. In both cases the true product processing purpose is distorted and the goal becomes to use a combination of available resources. The proposed methodology was applied to a three years data period collected in a machining company. The parameters used were the total sales, the sales frequency, profitability, the total processing time and stand by time from each product, generating the products classification. The production path was compared and according to the parameters the importance degree of each link made between resources was determined based on the products importance degree. The comparison of the paths was done in ways to quantify the same routes and quantify the route differences, generating similar routes. The links were subjected to a mathematical model that determined each feature position in the layout. The developed methodology was applied to a machining company data that presents a job-shop character. The company's data submitted to the methodology enabled the development of a layout suggestion which main goal is to minimize the distance of products processing resources.pt_BR
dc.languageporpt_BR
dc.publisherUniversidade Tecnológica Federal do Paranápt_BR
dc.rightsembargoedAccesspt_BR
dc.subjectInstalações industriais - Layoutpt_BR
dc.subjectModelos matemáticospt_BR
dc.subjectBalanceamento de linha de montagempt_BR
dc.subjectUsinagempt_BR
dc.subjectPlant layoutpt_BR
dc.subjectMathematical modelspt_BR
dc.subjectAssembly-line balancingpt_BR
dc.subjectMachiningpt_BR
dc.titleMetodologia baseada em dados históricos para definição de layouts em sistemas job-shoppt_BR
dc.typemasterThesispt_BR
dc.description.resumoO presente trabalho propõe uma metodologia para definição de layout de um job-shop. Comumente, os problemas de layout de job-shop são resolvidos aplicando-se o agrupamento dos recursos de produção através da estrutura celular. Esta estrutura consiste em agrupar os recursos para processar um determinado produto, com o cuidado de não agrupar recursos com a mesma função na mesma célula de manufatura. Ainda, pode-se agrupar os recursos por similaridade criando setores de recursos com a mesma função e os produtos visitam os setores para receberem o processamento necessário. Em ambos os casos acontece a distorção do objetivo do processamento dos produtos e o objetivo passa ser a utilização da combinação de recursos disponíveis. A metodologia proposta foi aplicada aos dados referentes ao período de três anos, coletados em uma empresa de usinagem. Os parâmetros utilizados foram a quantidade total de vendas, a frequência de vendas, a lucratividade, o tempo total de processamento e o tempo de espera de cada produto, gerando a classificação dos produtos. Os roteiros de produção foram comparados e em função dos parâmetros determinou-se o grau de importância de cada ligação apresentada entre os recursos baseados no grau de importância dos produtos. A comparação dos roteiros consistiu em quantificar os roteiros iguais e quantificar a diferença dos roteiros gerando roteiros parecidos. As ligações foram submetidas a um modelo matemático que determinou a posição de cada recurso no layout. A metodologia desenvolvida foi aplicada aos dados de uma empresa de usinagem que apresenta a característica de um job-shop. Os dados da empresa submetidos à metodologia permitiram a elaboração de uma sugestão de layout que tem como objetivo principal minimizar a distância dos recursos de processamento dos produtos.pt_BR
dc.degree.localPonta Grossapt_BR
dc.publisher.localPonta Grossapt_BR
dc.creator.Latteshttp://lattes.cnpq.br/3391637283188370pt_BR
dc.contributor.advisor1Colmenero, João Carlos-
dc.contributor.advisor1Latteshttp://lattes.cnpq.br/0149134194151779pt_BR
dc.contributor.referee1Vieira, Gulherme Ernani-
dc.contributor.referee2Oliveira, Ivanir Luiz de-
dc.contributor.referee3Hatakeyama, Kazuo-
dc.contributor.referee4Colmenero, João Carlos-
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.programPrograma de Pós-Graduação em Engenharia de Produçãopt_BR
dc.publisher.initialsUTFPRpt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE PRODUCAOpt_BR
dc.subject.capesEngenharia de Produçãopt_BR
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