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http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/31290
Registro completo de metadados
Campo DC | Valor | Idioma |
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dc.creator | Costa, Felipe Hamada | - |
dc.date.accessioned | 2023-05-03T14:38:50Z | - |
dc.date.available | 2023-05-03T14:38:50Z | - |
dc.date.issued | 2022-12-01 | - |
dc.identifier.citation | COSTA, Felipe Hamada. Ensaios não destrutivos para qualificação de soldagem em caldeiras. 2022. Trabalho de Conclusão de Curso (Engenharia Mecânica) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Pato Branco, 2022. | pt_BR |
dc.identifier.uri | http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/31290 | - |
dc.description.abstract | The control of qualification in welding is essential both in the manufacture and maintenance of boiler components. Not only the aspect of standardizing procedures, but mainly in guaranteeing the manufacture of components with a high degree of reliability. The demand for optimization of welding processes, reducing failures in welded components and costs for rework, is increasing in the industrial sector. Nondestructive tests are means with excellent cost-effectiveness, which allow more efficient analyzes of welds without the need to discard or disable the evaluated structure. Thus, through the training of professionals and the use of relevant standards, nondestructive tests become an adequate tool in the qualification of welds in boiler components. With the objective of presenting and exploring the main non-destructive tests used for qualification in the welding of boiler components, the present work makes use of the ASME standard for boilers and pressure vessels of 2019 as the main source for the preparation of the tests, in addition to articles and related books. The results obtained are based on the survey of the necessary conditions, such as the indication and calibration of the devices used, parameters of quantities and evaluation of the requirements for validation of the weld, in the execution of the nondestructive tests. Finally, the registration of procedures, techniques, materials, name and certification of the professional, as well as the conditions of the environment, are essential items for standardization and, consequently, control and guarantee of an adequate qualification. | pt_BR |
dc.language | por | pt_BR |
dc.publisher | Universidade Tecnológica Federal do Paraná | pt_BR |
dc.rights | openAccess | pt_BR |
dc.rights.uri | http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/ | pt_BR |
dc.subject | Testes não-destrutivos | pt_BR |
dc.subject | Soldagem | pt_BR |
dc.subject | Caldeiras | pt_BR |
dc.subject | Non-destructive testing | pt_BR |
dc.subject | Welding | pt_BR |
dc.subject | Boilers | pt_BR |
dc.title | Ensaios não destrutivos para qualificação de soldagem em caldeiras | pt_BR |
dc.title.alternative | Nondestructive examinations for qualification of welding in boilers | pt_BR |
dc.type | bachelorThesis | pt_BR |
dc.description.resumo | O controle da qualificação na soldagem é fundamental tanto na fabricação quanto na manutenção de componentes de caldeiras. Não somente o aspecto de padronização de procedimentos, mas principalmente na garantia da fabricação de componentes com elevado grau de confiabilidade. A demanda por otimização dos processos de soldagem, reduzindo as falhas em componentes soldados e custos por retrabalho, é cada vez maior no setor industrial. Os ensaios não destrutivos são meios com excelente custo benefício, os quais possibilitam análises mais eficientes de soldas sem a necessidade de descartar ou inutilizar a estrutura avaliada. Dessa forma, através da capacitação de profissionais e a utilização das normas pertinentes, os ensaios não destrutivos tornam-se uma ferramenta adequada na qualificação de soldas em componentes de caldeiras. Com o objetivo de apresentar e explorar os principais ensaios não destrutivos utilizados para qualificação na soldagem de componentes de caldeiras, o presente trabalho faz uso da norma ASME para caldeiras e vasos de pressão de 2019 como principal fonte para elaboração dos ensaios, além de artigos e livros relacionados. Os resultados obtidos fundamentam-se no levantamento das condições necessárias, como a indicação e calibração dos aparelhos utilizados, parâmetros de quantidades e avaliação dos requisitos para validação da solda, na execução dos ensaios não destrutivos. Por fim, o registro dos procedimentos, técnicas, materiais, nome e certificação do profissional, bem como as condições do ambiente, são itens essenciais para padronização e, consequentemente, controle e garantia de uma qualificação adequada. | pt_BR |
dc.degree.local | Pato Branco | pt_BR |
dc.publisher.local | Pato Branco | pt_BR |
dc.contributor.advisor1 | Adamczuk, Paulo Cezar | - |
dc.contributor.referee1 | Adamczuc, Paulo Cezar | - |
dc.contributor.referee2 | Medeiros, Bruno Bellini | - |
dc.contributor.referee3 | Gomes, Maria Nalu Verona | - |
dc.publisher.country | Brasil | pt_BR |
dc.publisher.department | Departamento Acadêmico de Mecânica | pt_BR |
dc.publisher.program | Engenharia Mecânica | pt_BR |
dc.publisher.initials | UTFPR | pt_BR |
dc.subject.cnpq | CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICA | pt_BR |
Aparece nas coleções: | PB - Engenharia Mecânica |
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Arquivo | Descrição | Tamanho | Formato | |
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