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dc.creatorReda, João Victor Martini-
dc.date.accessioned2022-01-20T11:19:03Z-
dc.date.available2022-01-20T11:19:03Z-
dc.date.issued2021-12-03-
dc.identifier.citationREDA, João Victor Martini. Influência do raio de ponta da ferramenta na rugosidade do ferro fundido nodular. 2021. 54 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação) – Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Guarapuava, 2021.pt_BR
dc.identifier.urihttp://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/26931-
dc.description.abstractIndustries in the field of parts manufacturing, automobile, among others that need to machine materials in general, seek to research and find ways to increase their profit, either by increasing revenue or decreasing costs. Cast iron has been a great alternative for cost reduction with repla- cement of raw materials, such as nodular cast iron, which has mechanical properties and good machinability that allows it to be used in parts that were previously made of different steels. In view of this great usability of nodular cast iron, the present work sought to analyze the influence of cutting parameters, mainly the tool nose radius, in the turning process of nodular cast iron, using carbide and ceramic cutting tools. This analysis comes from the need for parts that need low tolerances, that is, a low surface roughness. To verify the performance of the tools, two values of nose radius and chamfer of the cutting tool were used, in addition to two different materials for the tool, ceramic and carbide. The cutting parameters used were rotation (n) of 800 and 1600 rpm, feed (f) of 0.079 mm/rotation, depth of cut (ap) of 0, 5 mm and cutting speed (vc) ranging between approximately 110 and 250 m/min depending on the diameter of the specimen. The results showed that the ceramic had the lowest surface roughness, in addition to the lowest tool wear. The cutting parameters that performed best were high rotation and the smallest tool nose radius.pt_BR
dc.languageporpt_BR
dc.publisherUniversidade Tecnológica Federal do Paranápt_BR
dc.rightsopenAccesspt_BR
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/pt_BR
dc.subjectFerro fundidopt_BR
dc.subjectAspereza de superfíciept_BR
dc.subjectEngenharia mecânicapt_BR
dc.subjectCast-ironpt_BR
dc.subjectSurface roughnesspt_BR
dc.subjectMechanical engineeringpt_BR
dc.titleInfluência do raio de ponta da ferramenta na rugosidade do ferro fundido nodularpt_BR
dc.title.alternativeInfluence of tool nose radius on the roughness of nodular cast ironpt_BR
dc.typebachelorThesispt_BR
dc.description.resumoIndústrias do ramo de fabricação de peças, automobilístico, entre outras que necessitam usinar materiais em geral, buscam pesquisar e encontrar maneiras de aumentar o seu lucro, seja por aumento de receitas ou diminuição de custos. Os ferros fundidos vem sendo uma ótima alterna- tiva para redução de custos com substituição de matéria prima, como o ferro fundido nodular que possui propriedades mecânicas e boa usinabilidade que o permite ser utilizado em peças que antes eram feitas de diversos aços. Em vista desta grande usabilidade deste material o presente trabalho buscou analisar a influência dos parâmetros de corte, principalmente o raio de ponta da ferramenta, no processo de torneamento do ferro fundido nodular, utilizando ferramentas de corte de metal duro e cerâmica. Essa análise vem da necessidade de peças que necessitam de tolerâncias baixas, ou seja, uma baixa rugosidade superficial. Para verificar o desempenho das ferramentas, foi utilizado dois valores de raio de ponta e chanfro da ferramenta de corte, além de dois diferentes materiais para ferramenta, cerâmica e metal duro. Os parâmetros de corte utilizados foram rotação (n) de 800 e 1600 rpm, avanço (f) de 0,079 mm/volta, profundidade de corte (ap) de 0,5 mm e velocidade de corte (vc) variando entre aproximadamente 110 e 250 m/min dependendo do diâmetro do corpo de prova e da rotação. Os resultados apontaram que a cerâmica apresentou a mais baixa rugosidade superficial, além do menor desgaste da ferramenta. Os parâmetros de corte que resultaram na mais baixa rugosidade foram rotação alta e o menor raio de ponta da ferramenta.pt_BR
dc.degree.localGuarapuavapt_BR
dc.publisher.localGuarapuavapt_BR
dc.contributor.advisor1Rosa, Sílvia do Nascimento-
dc.contributor.referee1Rosa, Sílvia do Nascimento-
dc.contributor.referee2Przybysz, Aldo-
dc.contributor.referee3Ventura, Carlos Eiji Hirata-
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.programEngenharia Mecânicapt_BR
dc.publisher.initialsUTFPRpt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIASpt_BR
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