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dc.creatorMoreira, Wellington José Fernandes
dc.date.accessioned2020-11-23T12:04:18Z-
dc.date.available2020-11-23T12:04:18Z-
dc.date.issued2019-10-04
dc.identifier.citationMOREIRA, Welligton José Fernandes. Análise de degradação e confiabilidade de um forno de indução tipo coreless. 2019. Trabalho de Conclusão de Curso (Especialização Engenharia da Confiabilidade) – Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Curitiba, 2019.pt_BR
dc.identifier.urihttp://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/18749-
dc.description.abstractInduction furnaces are widely used in the foundry industries and are also one of the key equipment in a hot dip galvanizing line where both channel and coreless induction furnaces types are used. Channel induction furnaces are used in the main coating process, where the moving steel plate is dipped into the working pot to receive a protective alloy layer. To maintain the level of the melting bath, ingots are immersed directly into the main pot. Being in direct contact with the heated bath, these ingots are melted, thus replacing the metal that was consumed in the coating process. However, it may be necessary to use auxiliary furnaces only to melt these ingots separately, preventing this process from occurring directly in the main pot melting bath, what could compromise the coating quality. ArcelorMittal Vega Galvanization Line 2 utilizes an auxiliary coreless pot for the Galvalume® material process. Over time, the refractory lining of this pot tends to degrade to the point of rendering it inoperative. Ensuring the reliability of this pot has not been a simple task, as it cannot be emptied for inspection and its operation must be uninterrupted, as the metal bath may solidify and the entire installation may be lost, causing enormous damage to the production process. This work aims to make an analysis of the degradation of this refractory lining, from the electrical supply current of the coil, applying the theories related to the reliability engineering study, in order to anticipate eventual failures that may compromise the coreless induction furnace availability and reliability.pt_BR
dc.languageporpt_BR
dc.publisherUniversidade Tecnológica Federal do Paranápt_BR
dc.rightsopenAccesspt_BR
dc.subjectFornos de induçãopt_BR
dc.subjectConfiabilidade (Engenharia)pt_BR
dc.subjectVida útil (Engenharia)pt_BR
dc.subjectGalvanizaçãopt_BR
dc.subjectInduction furnacespt_BR
dc.subjectReliability (Engineering)pt_BR
dc.subjectService life (Engineering)pt_BR
dc.subjectGalvanizingpt_BR
dc.titleAnálise de degradação e confiabilidade de um forno de indução tipo corelesspt_BR
dc.title.alternativeDegradation and reliability analysis of a coreless induction furnacept_BR
dc.typespecializationThesispt_BR
dc.description.resumoOs fornos de indução são largamente aplicados nas indústrias de fundição, sendo também um dos indispensáveis em uma linha de galvanização por imersão a quente, onde são utilizados tanto os modelos de forno a canal como coreless. Os fornos de indução a canal são usados no processo principal de revestimento, onde a chapa de aço em movimento é mergulhada no pote de trabalho para receber uma camada de liga metálica protetiva. Para manter o nível do banho de revestimento, lingotes são imersos diretamente no pote principal. Estando em contato com o banho aquecido, estes lingotes são fundidos, repondo desta forma o metal que foi consumido no processo de revestimento. Entretanto, pode ser necessário o uso de fornos auxiliares apenas para fazer a fusão destes lingotes em separado, evitando que este processo ocorra diretamente no banho de revestimento do pote principal, assim comprometendo a qualidade do revestimento. A Linha de Galvanização N° 2 da ArcelorMittal Vega utiliza um pote coreless auxiliar para o processo de material Galvalume®. Com o tempo de uso, o revestimento refratário deste pote tende a se degradar, ao ponto de torná-lo inoperante. Garantir a confiabilidade deste pote não tem se mostrado tarefa simples, uma vez que não é possível esvaziá-lo para inspeção e o seu funcionamento deve ser ininterrupto, sob risco de solidificação do banho metálico e a perda de toda a instalação, trazendo grandes prejuízos para o processo produtivo. Este trabalho tem o objetivo de fazer uma análise da degradação deste revestimento refratário, a partir da corrente elétrica de alimentação da bobina, aplicando as teorias relacionadas ao estudo da Engenharia da Confiabilidade, visando a antecipação de eventuais falhas que possam comprometer a disponibilidade e a confiabilidade do forno de indução coreless da Linha de Galvanização N° 2 da ArcelorMittal Vega.pt_BR
dc.degree.localCuritibapt_BR
dc.publisher.localCuritibapt_BR
dc.contributor.advisor1Rigoni, Emerson
dc.contributor.advisor-co1Ramos Júnior, José Flávio
dc.contributor.referee1Rigoni, Emerson
dc.contributor.referee2Rodrigues, Marcelo
dc.contributor.referee3Paris, Wanderson Stael
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.programEspecialização em Engenharia da Confiabilidadept_BR
dc.publisher.initialsUTFPRpt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE PRODUCAOpt_BR
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