1. Repositório Institucional da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)
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dc.creatorFlizicoski, Andre Luiz Valentim
dc.date.accessioned2020-11-19T18:36:57Z-
dc.date.available2020-11-19T18:36:57Z-
dc.date.issued2017-11-23
dc.identifier.citationFLIZICOSKI, Andre Luiz Valentim. Aplicação da minimização do atraso total em ambiente de máquina única com tempos de setup dependentes da sequência. 2017. 67 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Engenharia de Produção) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Ponta Grossa, 2017.pt_BR
dc.identifier.urihttp://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/16135-
dc.description.abstractThis study aims to minimize the total tardiness in a single machine with dependent sequence setup time environment. The productive environment is considered as flow shop; however, one machine is considered the system bottleneck. So, this study considers only the utilization of a single machine. The methods come from Operations Research, and Production Control Planning fields. The data analysis becomes possible the elaboration of an improvement plan to schedule tasks in the future.pt_BR
dc.languageporpt_BR
dc.publisherUniversidade Tecnológica Federal do Paranápt_BR
dc.rightsopenAccesspt_BR
dc.subjectPesquisa operacionalpt_BR
dc.subjectHeurísticapt_BR
dc.subjectControle de produçãopt_BR
dc.subjectOperations researchpt_BR
dc.subjectHeuristicpt_BR
dc.subjectProduction controlpt_BR
dc.titleAplicação da minimização do atraso total em ambiente de máquina única com tempos de setup dependentes da sequênciapt_BR
dc.title.alternativeMinimization of the total tardiness in a single machine with dependent setup timept_BR
dc.typebachelorThesispt_BR
dc.description.resumoO presente estudo busca otimizar o sequenciamento de tarefas em um contexto de um ambiente de máquina única com tempo de setup dependente da sequência com o propósito de minimizar o atraso total das tarefas entregues. O ambiente produtivo real analisado é considerado como flow shop. Porém, devido ao fato de uma das máquinas ser um forte gargalo do sistema, este estudo aborda tal situação como um ambiente com apenas uma única máquina. Os métodos de resolução utilizados são provenientes da pesquisa operacional e do planejamento e controle da produção. Eles envolvem experimentos com modelagem matemática e heurísticas construtivas. A análise dos dados gerados pelos métodos torna possível a elaboração de um plano de melhoria para o sequenciamento das tarefas.pt_BR
dc.degree.localPonta Grossapt_BR
dc.publisher.localPonta Grossapt_BR
dc.contributor.advisor1Melo, Everton Luiz de
dc.contributor.referee1Melo, Everton Luiz de
dc.contributor.referee2Branco, Fabio Jose Ceron
dc.contributor.referee3Kachba, Yslene Rocha
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.departmentDepartamento Acadêmico de Engenharia de Produçãopt_BR
dc.publisher.programEngenharia de Produçãopt_BR
dc.publisher.initialsUTFPRpt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE PRODUCAOpt_BR
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