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Título: Gerenciamento de rotina e a redução de perdas em qualidade: análises numa linha de moldagem de processo metalúrgico
Título(s) alternativo(s): Routine management and reduction of quality losses: analysis in a metallurgical process molding line
Autor(es): Voelz, Maikel Alexandre
Orientador(es): Pezarico, Giovanna
Palavras-chave: Administração da produção
Gestão da qualidade total
Processos de fabricação
Produção enxuta
Production management
Total quality management
Manufacturing processes
Lean manufacturing
Data do documento: 31-Out-2020
Editor: Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Câmpus: Curitiba
Citação: VOELZ, Maikel Alexandre. Gerenciamento de rotina e a redução de perdas em qualidade: análises numa linha de moldagem de processo metalúrgico. 2020. Trabalho de Conclusão de Curso (Especialização em Engenharia de Produção) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Curitiba, 2020.
Resumo: O contexto do mercado decorrente da globalização e da necessidade das empresas se manterem competitivas, fez com que intensificassem o destaque para a qualidade e a busca de formas de atingi-la. Dentre as diversas perdas que se observam nos processos produtivos, os custos com a não qualidade precisam ser gerenciados em busca da melhoria contínua. Diante disto, o presente estudo tem como objetivo apresentar e analisar técnicas implantadas para o Gerenciamento de Rotina em uma linha de moldagem de um processo metalúrgico. O enfoque deste trabalho volta-se para a diminuição do índice de refugo de peças fundidas e o impacto no processo decorrente destas perdas. A hipótese considerada no estudo, procura sistematizar atividades desde a análise da causa dos defeitos até a implementação de ações corretivas, reunindo diariamente as equipes técnicas e operacionais com a finalidade de aprimorar o referido processo. O método aplicado no estudo segue a classificação pesquisa/ação, implementando conceitos de gestão da qualidade e gerenciamento de rotina, analisando os processos da empresa. Considerando os objetivos do estudo, a metodologia empregada utilizou a abordagem qualitativa e quantitativa, realizada numa organização do setor metal-mecânico. As ações planejadas e implementadas proporcionaram a melhora do indicador da qualidade, reduzindo em 15% o resultado comparando-se o ano de 2019 com o ano de 2018. Além disto, foi possível observar que com a participação maior da equipe operacional, houve relatos de maior satisfação no trabalho, aumentando o nível de engajamento com a empresa.
Abstract: The context of the market resulting from globalization and the company’s nedd to remain competitive, made them intensify the emphasis on quality and the search for ways to achieve it. Among the various losses that are observed in the production processes, the costs with nonquality need to be managed in search of continuous improvement. Given this, the present study aims to present and analyze techniques implemented for Routine Management in a molding line of a metallurgical process. The focus of this study is on reducing the scrap rate of castings and the impact on the process resulting from these losses. The hypothesis considered in the study seeks to systematize activities from the analysis of the cause of defects to the implementation of corrective actions, bringing together technical and operational teams on a daily basis in order to improve the referred process. The method applied in the study follows the research/action classification, implementing concepts of quality management and routine management, analyzing the company’s processes. Considering the objectives of the study, the methodology used the qualitative and quantitative approach, carried out in an organization of the mechanical metal sector. The planned and implemented actions improved the quality indicator, reducing the result by 15% comparing the year 2019 with the year 2018. In addition, it was possible to observe that with the greater participation of the operational team, there were reports of greater job satisfaction, increasing the level of engagement with the company.
URI: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/25298
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