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Título: Aumento de confiabilidade de balanças dosadoras
Título(s) alternativo(s): Weighing feeders reliability improvement
Autor(es): Klein, Gabriel Jobim
Orientador(es): Rodrigues, Marcelo
Palavras-chave: Confiabilidade (Engenharia)
Balanças (Instrumentos de medição)
Sinterização
Controle de custo
Reliability (Engineering)
Balances (Weighing instruments)
Sintering
Cost control
Data do documento: 4-Out-2019
Editor: Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Câmpus: Curitiba
Citação: KLEIN, Gabriel Jobim. Aumento de confiabilidade de balanças dosadoras. 2019. Trabalho de Conclusão de Curso de Especialização (Engenharia da Confiabilidade) – Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Curitiba, 2019.
Resumo: A Sinterização é a área de uma siderúrgica responsável por abastecer os altos fornos com sinter, produto metálico que possui características físico-químicas definidas e apropriadas para os altos fornos. O sinter é produzido através da conversão de minério de ferro (sinter feed) em um aglomerado de minério artificial, sinterizado sob elevada temperatura. Similar à produção de um bolo, a qualidade do sinter é diretamente relacionada com a precisão de dosagem das diversas matérias primas utilizadas, cuja vazão é em média 1000t/h. Na linha de mistura, onde é feita a dosagem, existem 12 balanças dosadoras. Buscando otimizar e direcionar recursos da melhor maneira possível, foi realizado um trabalho utilizando metodologias que incluem conceitos e técnicas de engenharia de confiabilidade, que resultou em redução de falhas nas balanças dosadoras e redução de desvios de qualidade.
Abstract: The Sinter Plant is responsible for sinter supply to the blast furnaces in a Steel Mill. Sinter is a metallic product, with well-defined physical and chemical properties suitable to the blast furnaces. The sinter is produced through conversion of iron ore (sinter feed) into artificial granulated agglomerate, sintered under high temperatures. Similar to producing a cake, the sinter quality is directly related to the dosage precision of several raw materials, which is at average 1000t/h. In the Mixing Line, where the dosage is performed, there are 12 weighing feeders. In order to reduce costs and better allocate resources, a work has been done using reliability engineering’s concepts and techniques, resulting in reduction in both weighing feeder fail rate and quality deviations.
URI: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/18628
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