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Título: Utilização de delineamento fatorial fracionado aplicado a otimização do processo de usinagem no desbaste de liga inconel soldada
Autor(es): Hanke, Arthur Terlecki
Orientador(es): Rigoni, Emerson
Palavras-chave: Usinagem
Produtividade Industrial
Confiabilidade (Engenharia)
Tornos mecânicos
Machining
Industrial productivity
Reliability (Engineering)
Lathes
Data do documento: 15-Fev-2017
Editor: Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Câmpus: Curitiba
Citação: HANKE, Arthur Terlecki. Utilização de delineamento fatorial fracionado aplicado a otimização do processo de usinagem no desbaste de liga inconel soldada. 2017. Trabalho de Conclusão de Curso (Curso de Especialização em Engenharia da Confiabilidade) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Curitiba, 2017.
Resumo: Este trabalho de monografia foi elaborado e desenvolvido no departamento de usinagem de uma empresa do ramo de petróleo e gás. Os processos de usinagem desenvolvidos são de extrema precisão, alta complexidade e de alto esforço de corte devido aos tipos de materiais e revestimentos utilizados. A monografia apresenta o processo de usinagem, suas muitas variáveis, as influências externas e internas à operação, e também a ferramenta da engenharia de confiabilidade aplicada no desenvolvimento deste estudo que precisou de inúmeros ensaios em peças da linha de produção. O intuito é otimizar o processo de corte na operação de desbaste de uma liga de inconel, soldada ao material base, por meio da identificação de parâmetros ideais para o processo de usinagem. Além de otimizar o uso dos insertos de corte, há o interesse em diminuir os tempos de fabricação destas peças e consequentemente diminuir gastos na operação de usinagem e verificar outros ganhos possíveis. Toda a metodologia utilizada está apresentada e nos últimos capítulos os resultados obtidos demonstram que é possível melhorar os parâmetros utilizados atualmente na operação de usinagem e obter reduções de tempo e custo, e aumento de produtividade.
Abstract: This monography work was elaborated and developed in the machining department of a petroleum and gas company. The machining processes developed are of extreme precision, high complexity and of high cutting strength due to the material types and cladding used. The monography presents the machining process, its many variables, the external and internal influences of the operation, and also the reliability engineering tool applied in the development of this study which needed innumerous experiments in work pieces from the production line. The aim is to optimize the cutting process in the grinding operation of an inconel alloy welded to the base material through the ideal parameters identification for the machining process. Beyond the optimization in the cutting tool usage, there is interest in reducing the work piece manufacturing lead time and consequently reduce operation costs and verify other possible savings. The whole methodology applied is presented and in the last chapters the obtained results show that it is possible to improve the currently used parameters in the machining operation and obtain lead time and cost reductions, and productivity increases.
URI: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/18596
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