Use este identificador para citar ou linkar para este item:
http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/7774
Registro completo de metadados
Campo DC | Valor | Idioma |
---|---|---|
dc.creator | Tanaka, Carla Karine | |
dc.creator | Fávero, Gabriela Bulegon | |
dc.date.accessioned | 2020-11-11T12:17:28Z | - |
dc.date.available | 2020-11-11T12:17:28Z | - |
dc.date.issued | 2014-05-30 | |
dc.identifier.citation | TANAKA, Carla Karine; FÁVERO, Gabriela Bulegon. Características e aplicações de fibra de carbono em projeto de design de produto. 2014. 118 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação) – Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Curitiba, 2014. | pt_BR |
dc.identifier.uri | http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/7774 | - |
dc.description.abstract | Each design project has its particularities and needs and, in order to meet optimally the proposed use and the design requirements, the choice of material is paramount. This work contains the composite materials, technological materials capable of uniting properties of common materials, increasing performance and matching properties. Among the composite materials, there is carbon fiber, a material that offers the best strength-to-weight reasons between all known materials and which together with the epoxy resin has a unique combination of properties. The properties of the combination of carbon fiber and epoxy are ideal for the product design chosen (a steering wheel for Formula-style race car) that requires toughness and good resistance using lightweight. Properties, material classification and most used manufacturing processes, therefore, will be presented, focusing in demonstrating the entire mold production process and manual lamination. Including development steps of design project that contains project conceptualization steps, generation and selection of alternatives based on project requisites and ergonomic specifications, target audience research, 2D and 3D modeling of the selected alternative, production and tests of volumetric models and mock-up, made with samples of the adequate ergonomic percentiles, use of decision matrix to review the selected models, model adequation according to the decision matrix analysis, using MESCRAI methods and addition of the golden proportion. Moldmanufacturing, mold releasers application and manual lamination process demonstration and further finishing, like painting and polishing. The processes described were chosen, based on a main parameter of manufacturing of a laminated part out of the industrial environment, and focusing on accessible methods so that Formula SAE and other academic members can reproduce the whole process without major problems, using the same techniques employed to build the prototype presented in this work. After all the steps a feedback of the process will be given, presenting faults and successes and providing product and method suggestions that had more satisfactory results comparing to others available in the market. As a complement to the main objective, which is the manufactuing of a laminated prototype with carbon fiber without industrial resources, the concept of “do it yourself” was used, that has the main foundation of providing the developed project so that other interested, can, through this work, rebuild the same product or use the presented knowledge to fabricate a new project. For this, sites that provide experience exchange and ability to store and consult new projects were used. | pt_BR |
dc.language | por | pt_BR |
dc.publisher | Universidade Tecnológica Federal do Paraná | pt_BR |
dc.subject | Projeto de produto | pt_BR |
dc.subject | Fibras de carbono | pt_BR |
dc.subject | Materiais - Pesquisa | pt_BR |
dc.subject | Product design | pt_BR |
dc.subject | Carbon fibers | pt_BR |
dc.subject | Materials - Research | pt_BR |
dc.title | Características e aplicações de fibra de carbono em projeto de design de produto | pt_BR |
dc.type | bachelorThesis | pt_BR |
dc.description.resumo | Cada projeto de design possui suas particularidades e necessidades e, para atender da melhor forma possível a proposta de uso e os requisitos de projeto, a escolha do material é primordial. Serão apresentados nesse trabalho os materiais compósitos, materiais tecnológicos capazes de unir propriedades de materiais comuns, aumentando performance e combinando propriedades. Dentre os materiais compósitos encontra-se a fibra de carbono, um material que oferece uma das melhores razões peso-resistência entre todos os materiais conhecidos e que, em conjunto com a resina epóxi, apresenta uma combinação singular de propriedades. As propriedades da combinação fibra de carbono e epóxi são ideais para o projeto do produto escolhido, um volante para carro de competição estilo Fórmula SAE. Um projeto exige tenacidade e boa resistência utilizando pouco peso. Serão apresentadas, portanto, as propriedades, classificação de materiais e os processos produtivos mais utilizados, focando em demonstrar todo o processo produtivo de molde e laminação manual. Incluindo etapas de desenvolvimento de projeto de design que contempla etapas de conceituação de projeto que incluem a geração e seleção de alternativas baseando-se nos requisitos de projeto e especificações ergonômicas, pesquisa com público alvo, modelagem 2D e 3D da alternativa selecionada, produção e testes de modelos volumétricos e mock-up, realizados com amostras dos percentis ergonômicos adequados, utilização de matriz de decisão para avaliar os modelos selecionados, adequação dos modelos a partir de análise da matriz de decisão, utilizando métodos MESCRAI e adição da proporção áurea. Fabricação de molde, aplicação de desmoldantes e demonstração de processo de laminação manual e acabamentos posteriores, como pintura e polimento. Os processos descritos neste trabalho foram escolhidos, tomando como parâmetro principal, a produção de uma peça laminada fora do ambiente industrial, e focalizando em métodos acessíveis para que as equipes de Fórmula SAE e outros membros acadêmicos possam reproduzir o processo completo sem grandes dificuldades, utilizando as mesmas técnicas empregadas para a construção do protótipo apresentado neste trabalho. Após a realização de todas as etapas será dado um feedback do processo, apresentando erros e acertos e disponibilizando sugestões de produtos e métodos utilizados que apresentaram resultados mais satisfatórios em comparação a outros disponíveis no mercado. Como complemento para o objetivo principal, que é a produção de um protótipo laminado com a fibra de carbono sem a utilização de recursos industriais, foi utilizado o “conceito do it yourself”, que apresenta como fundamento principal a disponibilização do projeto desenvolvido para que outros interessados possam, através deste trabalho, reconstruir o mesmo produto ou utilizar-se dos conhecimentos apresentados para confeccionar um novo projeto. | pt_BR |
dc.degree.local | Curitiba | pt_BR |
dc.publisher.local | Curitiba | pt_BR |
dc.contributor.advisor1 | Vargas, Carlos Alberto | |
dc.publisher.department | Departamento Acadêmico de Desenho Industrial | pt_BR |
dc.subject.cnpq | Design | pt_BR |
Aparece nas coleções: | CT - Design |
Arquivos associados a este item:
Arquivo | Descrição | Tamanho | Formato | |
---|---|---|---|---|
CT_CODES_2014_1_01.pdf | 13,98 MB | Adobe PDF | Visualizar/Abrir |
Os itens no repositório estão protegidos por copyright, com todos os direitos reservados, salvo quando é indicado o contrário.