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dc.creatorBorri, Gabriel Augusto-
dc.date.accessioned2026-04-30T12:20:27Z-
dc.date.available2026-04-30T12:20:27Z-
dc.date.issued2025-12-29-
dc.identifier.citationBORRI, Gabriel Augusto. Influência do modo de corrente CC e CA na fabricação de componentes de alumínio pelo método de manufatura aditiva WAAM. 2025. Dissertação (Mestrado em Engenharia Mecânica) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Ponta Grossa, 2025.pt_BR
dc.identifier.urihttp://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/40341-
dc.description.abstractAdditive manufacturing, combined with Industry 4.0 concepts, has revolutionized production processes, providing greater customization and efficiency in the manufacture of parts. However, there are still gaps in the definition of the ideal parameters for aluminum deposition by the electric arc additive manufacturing process. In this context, this research seeks to evaluate the influence of the deposition current mode on the manufacture of aluminum components by the WAAM additive manufacturing method, analyzing their mechanical properties and microstructure. To this end, experimental tests are conducted on Al5356 samples, using direct and alternating current, with the support of the DOE methodology for defining the parameters. The mechanical properties are evaluated through tensile tests, Vickers microhardness, Charpy impact, and microscopic analyses. The research results show that for alternating current, the optimized deposition parameters based on DOE are Tb 4.4 ms, In 47 A, Tn 2.4 ms, Va 6.0 m/min, Vs 39.6 cm/min, Ip 457.3 A, Ib 60 A and Tp 4.6 ms and for direct current, they are Vs 20 mm/s, Va 6 m/min and voltage 24 V. Metallography revealed more distinct interfaces between beads for the AC samples. Vickers microhardness tests showed maximum values of 75.17 HV for DC and 74.80 HV for AC. The tensile test results showed that for AC, the maximum tensile strength was 249.13 MPa in the horizontal direction and presented lower ductility, while for DC, the maximum value was 244.84 MPa in the vertical direction and higher ductility with an elongation of 34.90%. The Charpy impact test showed that the samples deposited with alternating current had greater toughness, with values of 30 J and 31.33 J in the horizontal and vertical directions, when compared to those deposited by direct current. Fractography analyses for the tensile and impact tests revealed high porosity for AC deposits and a greater amount of microporosity for DC deposits.pt_BR
dc.languageporpt_BR
dc.publisherUniversidade Tecnológica Federal do Paranápt_BR
dc.rightsopenAccesspt_BR
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0pt_BR
dc.subjectProcessos de fabricaçãopt_BR
dc.subjectMetais - Propriedades mecânicaspt_BR
dc.subjectPeças de máquinaspt_BR
dc.subjectManufacturing processespt_BR
dc.subjectMetals - Mechanical propertiespt_BR
dc.subjectMachine partspt_BR
dc.titleInfluência do modo de corrente CC e CA na fabricação de componentes de alumínio pelo método de manufatura aditiva WAAMpt_BR
dc.title.alternativeInfluence of DC and AC current mode on the manufacture of aluminum components by WAMM additive manufacturing methodpt_BR
dc.typemasterThesispt_BR
dc.description.resumoA manufatura aditiva, aliada aos conceitos da Indústria 4.0, tem revolucionado os processos produtivos, proporcionando maior personalização e eficiência na fabricação de peças. No entanto, ainda persistem lacunas na definição dos parâmetros ideais para deposição de alumínio pelo processo de manufatura aditiva com arco elétrico. Nesse contexto, esta pesquisa busca avaliar a influência do modo de corrente de deposição tem sobre a fabricação de componentes de alumínio pelo método de manufatura aditiva WAAM, analisando suas propriedades mecânicas e microestrutura. Para isso, são conduzidos ensaios experimentais em amostras de Al5356, utilizando corrente contínua e alternada, com suporte da metodologia DOE para definição dos parâmetros. As propriedades mecânicas são avaliadas por meio de ensaios de tração, microdureza Vickers, impacto Charpy e análises microscópicas. Os resultados da pesquisa apresentam que para corrente alternada parâmetros otimizados de deposição com base em DOE são Tb 4,4 ms, In 47 A, Tn 2,4 ms, Va 6,0 m/min, Vs 39,6 cm/min, Ip 457,3 A, Ib 60 A e Tp 4,6 ms e para corrente contínua são Vs 20 mm/s, Va 6 m/min e tensão 24 V. A metalografia revelou interface mais distintas entre cordões para as amostra de CA. Os ensaios de microdureza Vickers apresentam valores máximos de 75,17 HV para CC e 74,80 HV para CA. Os resultados de ensaio de tração mostraram para CA o valor máximo de resistência a tração foi de 249,13 MPa no sentido horizontal e apresentado menor ductilidade, enquanto que para CC o valor máximo de 244,84 MPa no sentido vertical e maior ductilidade com alongamento de 34,90%. O ensaio de impacto Charpy apresentou que as amostras depositadas com corrente alternada possuem maior tenacidade com valores de 30 J e 31,33 J nos sentidos horizontal e vertical quando comparado com as depositadas por corrente contínua. Análises de fractografia para os ensaios de tração e impacto revelaram grandes porosidades para as deposições feitas em CA e maior quantidade de microporosidades para as deposições feitas em CC.pt_BR
dc.degree.localPonta Grossapt_BR
dc.publisher.localPonta Grossapt_BR
dc.creator.IDhttps://orcid.org/0009-0009-3210-7869pt_BR
dc.creator.Latteshttps://lattes.cnpq.br/3150042801052166pt_BR
dc.contributor.advisor1Pukasiewicz, Anderson Geraldo Marenda-
dc.contributor.advisor1IDhttps://orcid.org/0000-0002-1108-7151pt_BR
dc.contributor.advisor1Latteshttps://lattes.cnpq.br/8067497377630922pt_BR
dc.contributor.referee1Pukasiewicz, Anderson Geraldo Marenda-
dc.contributor.referee1IDhttps://orcid.org/0000-0002-1108-7151pt_BR
dc.contributor.referee1Latteshttps://lattes.cnpq.br/8067497377630922pt_BR
dc.contributor.referee2Grzebielucka, Edson Cezar-
dc.contributor.referee2IDhttps://orcid.org/0000-0001-7803-548Xpt_BR
dc.contributor.referee2Latteshttps://lattes.cnpq.br/7165358114698930pt_BR
dc.contributor.referee3Cintho, Osvaldo Mitsuyuki-
dc.contributor.referee3IDhttps://orcid.org/0000-0001-8567-5653pt_BR
dc.contributor.referee3Latteshttp://lattes.cnpq.br/4699554915565308pt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.programPrograma de Pós-Graduação em Engenharia Mecânicapt_BR
dc.publisher.initialsUTFPRpt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICApt_BR
dc.subject.capesEngenharia Mecânicapt_BR
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