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http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/39836| Título: | Proposta de melhoria do processo por meio do mapeamento de fluxo de valor em uma empresa de manutenção de equipamentos |
| Título(s) alternativo(s): | A proposal for process improvement through value stream mapping in an industrial equipment maintenance company |
| Autor(es): | Queiroz, Gabrielly Romani Ribeiro, Geovana Aparecida |
| Orientador(es): | Claros Garcia, Juan Carlos |
| Palavras-chave: | Produção enxuta Usinagem Equipamentos industriais Máquinas - Manutenção e reparos Lean manufacturing Machining Industrial equipment Machinery - Maintenance and repair |
| Data do documento: | 3-Dez-2025 |
| Editor: | Universidade Tecnológica Federal do Paraná |
| Câmpus: | Ponta Grossa |
| Citação: | QUEIROZ, Gabrielly Romani; RIBEIRO, Geovana Aparecida. Proposta de melhoria do processo por meio do mapeamento de fluxo de valor em uma empresa de manutenção de equipamentos. 2025. Trabalho de Conclusão de Curso (Bacharelado em Engenharia de Produção) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Ponta Grossa, 2025. |
| Resumo: | O presente trabalho teve como objetivo propor o uso da ferramenta Mapeamento do Fluxo de Valor (Value Stream Mapping - VSM), para diagnosticar e propor melhorias em um processo do setor de usinagem em uma empresa de manutenção de equipamentos industriais. A usinagem, por ser uma área estratégica e intensiva em recursos, representou um ponto crítico para a eficiência operacional, sendo essencial identificar e eliminar desperdícios ao longo do processo. O VSM enquanto ferramenta da manufatura enxuta que permitiu representar, de forma visual e detalhada, o fluxo de materiais e informações em um processo produtivo. Seu uso possibilitou identificar atividades que não agregam valor, gargalos, retrabalhos, estoques desnecessários e falhas na comunicação entre etapas. Por meio de símbolos padronizados e uma linha do tempo, o VSM forneceu uma base sólida para a análise do estado atual e o desenvolvimento de um estado futuro mais eficiente e enxuto. A metodologia adotada foi de caráter exploratório, com abordagem quantitativa e natureza aplicada, sendo realizada como um estudo de caso em uma empresa real. Os dados foram coletados diretamente no ambiente produtivo, e as análises foram desenvolvidas com base nos conceitos da manufatura enxuta. As propostas de melhoria foram elaboradas após o mapeamento completo do processo e servirão como referência para possíveis implementações futuras. Este estudo teve como objetivo analisar como o VSM pode contribuir para a melhoria dos processos no setor de usinagem, promovendo a redução de desperdícios e o aumento da eficiência operacional. Após o mapeamento do estado atual, foram identificados gargalos significativos na etapa de usinagem. Com base nessas informações, foi desenvolvido o mapa do estado futuro e ambos os cenários foram validados por meio de simulação no software FlexSim. Os resultados indicaram uma redução do tempo total de processamento de duas peças, demonstrando uma melhoria expressiva na eficiência do fluxo produtivo. Assim, o conjunto do VSM e da simulação computacional constitui uma estratégia eficaz para apoiar a tomada de decisão, reduzir desperdícios e aumentar a produtividade no setor de usinagem. |
| Abstract: | This study aimed to propose the use of the Value Stream Mapping (VSM) tool to diagnose and suggest improvements in a machining process within an industrial equipment maintenance company. Machining, being a strategic and resource-intensive area, represented a critical point for operational efficiency, making the identification and elimination of waste throughout the process essential. VSM, as a lean manufacturing tool, enabled a detailed and visual representation of the flow of materials and information, allowing the identification of non-value-added activities, bottlenecks, rework, unnecessary inventory, and communication failures between stages. The methodology adopted was exploratory, with a quantitative approach and applied nature, conducted as a case study in a real company. Data were collected directly from the production environment, and the analyses were performed based on lean manufacturing principles. Improvement proposals were developed after mapping the entire process and served as a reference for potential future implementations. The study aimed to analyze how VSM could contribute to process improvement in the machining sector, promoting waste reduction and increased operational efficiency. After mapping the current state, significant bottlenecks were identified in the machining stage. Based on this information, the future-state map was developed, and both scenarios were validated through simulation using the FlexSim software. The results indicated a reduction in the total processing time of two parts, demonstrating a significant improvement in the efficiency of the production flow. Thus, the integration of VSM and computer simulation proved to be an effective strategy to support decision-making, reduce waste, and increase productivity in the machining sector. |
| URI: | http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/39836 |
| Aparece nas coleções: | PG - Engenharia de Produção |
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