Use este identificador para citar ou linkar para este item: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/39800
Título: Implementação de ferramentas do lean manufacturing em processo de RTM-light em uma indústria de compósitos
Título(s) alternativo(s): Implementation of lean manufacturing tools in the RTM-light process of a composites industry
Autor(es): Martins, Náthaly Caroline
Orientador(es): Mello, José Pedro Tomadon Veiga
Palavras-chave: Produção enxuta
Materiais compostos
Eficiência industrial
Lean manufacturing
Composite materials
Efficiency, Industrial
Data do documento: 1-Dez-2025
Editor: Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Câmpus: Cornelio Procopio
Citação: MARTINS, Náthaly Caroline. Implementação de ferramentas do lean manufacturing em processo de RTM-light em uma indústria de compósitos. 2025. Trabalho de Conclusão de Curso (Bacharelado em Engenharia Mecânica) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Cornélio Procópio, 2025.
Resumo: A gestão eficiente de processos produtivos tem se tornado cada vez mais necessária para empresas que buscam competitividade e sustentabilidade no mercado atual, ressaltando a importância das metodologias lean na transformação industrial. O presente estudo implementou ferramentas do Lean Manufacturing no setor de RTM- light (Resin Transfer Molding) da unidade de compósitos da Máquinas Agrícolas Jacto S/A, com o objetivo de aumentar a produtividade, melhorar a eficiência e eliminar desperdícios. Os desafios identificados no setor, como a desorganização do ambiente de trabalho, as inadequações do layout e os problemas de qualidade, serviram como motivação para esta pesquisa. Metodologicamente, o estudo combinou pesquisa bibliográfica com pesquisa-ação, adotando 5S, Mapeamento do Fluxo de Valor (VSM), balanceamento de operações e padronização do trabalho, utilizando estudo de tempos e métodos e o Diagrama de Espaguete para a coleta e comprovação dos dados em dois produtos principais. Como consequência direta da intervenção, o tempo de desperdício foi eliminado, e o tempo necessário foi reduzido em 10,6 minutos (defletores) e 34,5 minutos (reservatório). O setor alcançou um aumento de 18 pontos percentuais na disponibilidade de valor da mão de obra e uma redução de 82,5% na distância total percorrida. Qualitativamente, o 5S promoveu o aculturamento dos operadores garantindo uma nova organização nas áreas de trabalho. Conclui-se que a aplicação estruturada das ferramentas lean validou a hipótese central do estudo ao promover a eliminação do desperdício e o aumento da produtividade, estabelecendo um novo padrão de eficiência e abrindo caminho para futuros projetos de excelência operacional na empresa.
Abstract: Efficient management of production processes has become increasingly necessary for companies seeking competitiveness and sustainability in the current market, underscoring the importance of lean methodologies in industrial transformation. The present study implemented Lean Manufacturing tools in the RTM-light (Resin Transfer Molding) sector of the composites unit at Máquinas Agrícolas Jacto S/A, with the objective of increasing productivity, improving efficiency, and eliminating waste. Challenges identified in the sector, such as workplace disorganization, layout inadequacies, and quality issues, served as motivation for this research. Methodologically, the study combined bibliographic research with action research, adopting 5S, Value Stream Mapping (VSM), operation balancing, and work standardization, utilizing time and motion studies and the Spaghetti Diagram for data collection and validation in two main products. As a direct consequence of the intervention, waste time was eliminated, and necessary time was reduced by 10.6 minutes (deflectors) and 34.5 minutes (reservoirs). The sector achieved an 18 percentage point increase in labor value availability, and the new layout resulted in an 82.51% reduction in the total distance traveled. Qualitatively, the 5S implementation promoted operator acculturation, ensuring renewed organization in the work areas. It is concluded that the structured application of lean tools validated the study's central hypothesis by promoting waste elimination and productivity growth, establishing a new efficiency standard and opening the path for future operational excellence projects within the company.
URI: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/39800
Aparece nas coleções:CP - Engenharia Mecânica

Arquivos associados a este item:
Arquivo Descrição TamanhoFormato 
implementacaoferramentasleanmanufacturing.pdf8,49 MBAdobe PDFThumbnail
Visualizar/Abrir


Este item está licenciada sob uma Licença Creative Commons Creative Commons