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http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/39726| Título: | Proposta metodológica para implementação de boas práticas de fabricação em um processo de caulim grau alimentar |
| Título(s) alternativo(s): | Methodological proposal for the implementation of good manufacturing practices (GMP) in a food-grade kaolin process |
| Autor(es): | Santos, Cesar Augusto de Oliveira |
| Orientador(es): | Araujo, Thiago Peixoto de |
| Palavras-chave: | Alimentação dos animais Engenharia de produção Controle de processos químicos Caulim Animal feeding Production engineering Chemical process control Kaolin |
| Data do documento: | 11-Dez-2025 |
| Editor: | Universidade Tecnológica Federal do Paraná |
| Câmpus: | Ponta Grossa |
| Citação: | SANTOS, Cesar Augusto de Oliveira. Proposta metodológica para implementação de boas práticas de fabricação em um processo de caulim grau alimentar. 2025. Trabalho de Conclusão de Curso (Bacharelado em Engenharia Química) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Ponta Grossa, 2025. |
| Resumo: | A indústria brasileira de alimentação animal desempenha um papel crucial na segurança alimentar global, exigindo que insumos minerais, como o caulim, atendam a rigorosos padrões de qualidade. O caulim é amplamente utilizado como aditivo tecnológico, atuando como adsorvente de micotoxinas e aglutinante em rações. No entanto, seu processamento industrial, se não controlado por parâmetros de engenharia adequados, apresenta riscos críticos de contaminação física, química e biológica, incluindo a presença de metais pesados, dioxinas e patógenos. Este trabalho teve como objetivo central propor um projeto de engenharia para a estruturação e implementação de um sistema robusto de Boas Práticas de Fabricação (BPF) em uma planta de processamento de caulim grau alimentar, em conformidade com a Instrução Normativa Nº 04/2007 e o Decreto Nº 12.031/2024 do Ministério da Agricultura, Pecuária e Abastecimento (MAPA). A metodologia adotada consistiu no desenvolvimento técnico de um conjunto de Procedimentos Operacionais Padrão (POPs) e Programas de Autocontrole (PACs), desenhados para mitigar riscos em Pontos Críticos de Controle (PCCs) identificados. O projeto abrange desde o rigoroso controle de recebimento de matérias-primas e embalagens, passando por barreiras de engenharia contra contaminação cruzada, como a instalação de separadores magnéticos e procedimentos de flushing (limpeza por arraste), até a defesa sanitária da planta através do controle integrado de pragas e higienização. Adicionalmente, foi estruturado um sistema completo de rastreabilidade de lotes e um plano de recolhimento (recall) para garantir a memória do processo e a capacidade de resposta a não-conformidades. Os resultados esperados com a implementação deste projeto incluem a garantia da inocuidade do produto final, a eliminação sistemática de vetores de risco e a plena conformidade regulatória da unidade fabril. Conclui-se que o sistema de BPF proposto não é apenas uma exigência burocrática, mas uma ferramenta de engenharia de processos indispensável para assegurar a qualidade e a competitividade do produto no mercado nacional e internacional. |
| Abstract: | The Brazilian animal feed industry plays a crucial role in global food security, requiring mineral inputs, such as kaolin, to meet rigorous quality standards. Kaolin is widely used as a technological additive, acting as a mycotoxin adsorbent and binder in feeds. However, its industrial processing, if not controlled by adequate engineering parameters, presents critical risks of physical, chemical, and biological contamination, including the presence of heavy metals, dioxins, and pathogens. The main objective of this work was to propose an engineering project for the structuring and implementation of a robust Good Manufacturing Practices (GMP) system in a food-grade kaolin processing plant, in compliance with Normative Instruction No. 04/2007 and Decree No. 12.031/2024 of the Ministry of Agriculture, Livestock and Supply (MAPA). The methodology adopted consisted of the technical development of a set of Standard Operating Procedures (SOPs) and Self-Control Programs (SCPs), designed to mitigate risks at identified Critical Control Points (CCPs). The project covers everything from rigorous control of raw material and packaging reception, through engineering barriers against cross-contamination, such as the installation of magnetic separators and flushing procedures, to the sanitary defense of the plant through integrated pest control and sanitation. Additionally, a complete batch traceability system and a recall plan were structured to ensure process memory and responsiveness to non-conformities. The expected results from the implementation of this project include the assurance of final product safety, the systematic elimination of risk vectors, and full regulatory compliance of the manufacturing unit. It is concluded that the proposed GMP system is not merely a bureaucratic requirement, but an essential process engineering tool to ensure product quality and competitiveness in the national and international markets. |
| URI: | http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/39726 |
| Aparece nas coleções: | PG - Engenharia Química |
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