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http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/39446Registro completo de metadados
| Campo DC | Valor | Idioma |
|---|---|---|
| dc.creator | Leite, Lucas de Oliveira Garcia | - |
| dc.date.accessioned | 2026-02-25T22:23:43Z | - |
| dc.date.available | 2026-02-25T22:23:43Z | - |
| dc.date.issued | 2025-11-19 | - |
| dc.identifier.citation | LEITE, Lucas de Oliveira Garcia. Determinação dos efeitos de preenchimento e perímetros nas propriedades mecânicas de peças impressas em 3D com policarbonato. 2025. Trabalho de Conclusão de Curso (Bacharelado em Engenharia Mecânica) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Londrina, 2025. | pt_BR |
| dc.identifier.uri | http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/39446 | - |
| dc.description.abstract | This work investigated the influence of 3D printing (FDM) parameters on the mechanical properties and manufacturing efficiency of Polycarbonate (PC) parts. A full factorial design (3²) was employed, varying infill density (15%, 50%, 100%) and the number of perimeters (2, 3, 4), while keeping extrusion temperature (280 ºC) and Gyroid pattern constant. Specimens manufactured according to ASTM D638 were subjected to tensile testing, and data were evaluated using Analysis of Variance (ANOVA). Results indicated that infill density is the dominant factor for Ultimate Tensile Strength (UTS), with solid parts (100%) reaching a maximum of 43.89 MPa. However, ductility was governed by perimeters; notably, solid parts with thin walls (2 perimeters) exhibited premature brittle failure (4.45% elongation). The configuration of 15% infill with 3 perimeters emerged as the most efficient engineering choice, delivering the highest ductility (6.91%) and competent strength, combined with a 33% reduction in mass and 25% in print time compared to the solid part. It is concluded that for Polycarbonate, static strength is a function of core mass, while toughness depends on shell integrity, requiring specific optimizations for each final application. | pt_BR |
| dc.language | por | pt_BR |
| dc.publisher | Universidade Tecnológica Federal do Paraná | pt_BR |
| dc.rights | openAccess | pt_BR |
| dc.rights | Attribution-NonCommercial 4.0 International | * |
| dc.rights.uri | http://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0/ | * |
| dc.subject | Impressão tridimensional | pt_BR |
| dc.subject | Materiais — Propriedades mecânicas | pt_BR |
| dc.subject | Análise de variância | pt_BR |
| dc.subject | Processos de fabricação | pt_BR |
| dc.subject | Three-dimensional printing | pt_BR |
| dc.subject | Materials — Mechanical properties | pt_BR |
| dc.subject | Analysis of variance | pt_BR |
| dc.subject | Manufacturing processes | pt_BR |
| dc.title | Determinação dos efeitos de preenchimento e perímetros nas propriedades mecânicas de peças impressas em 3D com policarbonato | pt_BR |
| dc.title.alternative | Analysis of the effects of infill and perimeters on the mechanical properties of 3D-printed parts made with polycarbonate | pt_BR |
| dc.type | bachelorThesis | pt_BR |
| dc.description.resumo | Este trabalho investigou a influência dos parâmetros de impressão 3D (FDM) nas propriedades mecânicas e na eficiência de fabricação de peças em Policarbonato (PC). Utilizou-se um planejamento fatorial completo (3²) variando a densidade de preenchimento (15%, 50%, 100%) e o número de perímetros (2, 3, 4), mantendo constantes a temperatura de extrusão (280 ºC) e o padrão Giróide. Corpos de prova fabricados conforme a norma ASTM D638 foram submetidos a ensaios de tração e os dados avaliados via Análise de Variância (ANOVA). Os resultados indicaram que a densidade de preenchimento é o fator dominante para a Resistência à Tração, com peças sólidas (100%) atingindo o máximo de 43,89 MPa. Contudo, a ductilidade foi governada pelos perímetros; notavelmente, peças sólidas com parede fina (2 perímetros) apresentaram falha frágil prematura (4,45% de alongamento). A configuração de 15% de preenchimento com 3 perímetros emergiu como a escolha de engenharia mais eficiente, entregando a maior ductilidade do estudo (6,91%) e resistência competente, aliadas a uma redução de 33% em massa e 25% em tempo de impressão em comparação à peça sólida. Conclui-se que, para o Policarbonato, a resistência estática é função da massa do núcleo, enquanto a tenacidade depende da integridade da casca, exigindo otimizações específicas para cada aplicação final. | pt_BR |
| dc.degree.local | Londrina | pt_BR |
| dc.publisher.local | Londrina | pt_BR |
| dc.contributor.advisor1 | Michels, Roger Nabeyama | - |
| dc.contributor.advisor-co1 | Gilapa, Genaro Marcial Mamani | - |
| dc.contributor.referee1 | Michels, Roger Nabeyama | - |
| dc.contributor.referee2 | Cabeça, Luís Fernando | - |
| dc.contributor.referee3 | Silva, André Luis da | - |
| dc.publisher.country | Brasil | pt_BR |
| dc.publisher.program | Engenharia Mecânica | pt_BR |
| dc.publisher.initials | UTFPR | pt_BR |
| dc.subject.cnpq | CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICA | pt_BR |
| Aparece nas coleções: | LD - Engenharia Mecânica | |
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| Arquivo | Descrição | Tamanho | Formato | |
|---|---|---|---|---|
| determinacaopropriedadesmecanicas.pdf | 2,4 MB | Adobe PDF | ![]() Visualizar/Abrir |
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