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Título: Estudo de caso: análise do par de engrenagens de um alimentador vibratório
Título(s) alternativo(s): Case study: analysis of a vibratory feeder gear pair
Autor(es): Garcia, João Victor
Orientador(es): Nunez, David Lira
Palavras-chave: Engrenagens
Geometria
Força (Mecânica)
Gearing
Geometry
Power (Mechanics)
Data do documento: 16-Set-2025
Editor: Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Câmpus: Guarapuava
Citação: Garcia, João Victor. Estudo de caso: análise do par de engrenagens de um alimentador vibratório. 2025. 58 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação) – Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Guarapuava, 2025.
Resumo: As engrenagens helicoidais apresentam uma eficiência de transmissão superior em relação às engrenagens de dentes retos devido a inclinação dos dentes, que proporcionam um engrenamento mais suave aumentando a capacidade de carga e reduzindo significativamente o ruído e as vibrações do sistema. Os principais pontos de tensão em uma engrenagem estão localizados no flanco do dente e no cordão raiz, onde podem surgir fissuras (trincas) e crateramento (pequenas crateras na face do dente). A norma ANSI/AGMA é referenciada na indústria como padrão para fabricação de engrenagens devido seu método para calcular as tensões de flexão e contato com boa estimativa para projetos. O objetivo deste trabalho é realizar o dimensionamento de um par de engrenagens helicoidais de um alimentador vibratório (equipamento utilizado em indústrias de britagem) através de métodos analíticos ANSI/AGMA e propor alterações de parâmetros para um par de engrenagens mais adequado. O par de engrenagens helicoidais possuem altos valores para fatores de segurança descritos pela norma AGMA e pode ser substituído por um par de engrenagens de dentes retos com dimensões reduzidas que oferece vantagens na fabricação, montagem e operação contínua, mantendo uma boa resistência e confiabilidade em condições severas.
Abstract: Helical gears present higher transmission efficiency compared to spur gears due to the inclination of the teeth, which provides smoother meshing, increases load capacity, and significantly reduces system noise and vibrations. The main stress points in a gear are located on the tooth flank and the root fillet, where cracks and pitting (small craters on the tooth surface) may occur. The ANSI/AGMA standard is referenced in the industry as the benchmark for gear manufacturing due to its method for calculating bending and contact stresses with good accuracy for design purposes. The objective of this work is to carry out the design of a pair of helical gears for a vibrating feeder (equipment used in crushing plants) using ANSI/AGMA analytical methods and to propose parameter changes for a more suitable gear pair. The helical gear pair shows high safety factor values according to the AGMA standard and can be replaced by a pair of spur gears with reduced dimensions, which offers advantages in manufacturing, assembly, and continuous operation, while maintaining good strength and reliability under severe conditions.
URI: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/39135
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