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dc.creatorAuer, Isabela-
dc.date.accessioned2025-06-03T13:32:51Z-
dc.date.available2025-06-03T13:32:51Z-
dc.date.issued2023-06-20-
dc.identifier.citationAUER, Isabela. A integração do Lean Six Sigma na indústria: as principais dificuldades encontradas conforme revisão integrativa da literatura e a aplicação de oportunidades e melhorias para otimizar resultados. 2023. Trabalho de Conclusão de Curso de (Bacharelado em Engenharia de Produção) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Ponta Grossa, 2023.pt_BR
dc.identifier.urihttp://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/37053-
dc.description.abstractWhen considering the constant evolution of the Industry's procedures, standards and production, it is necessary to pay attention to the strategies that allow listing the gain in values with the reduction of waste, improving quality and productivity. Thus, in seeking to eliminate defects as much as possible, emphasis is placed on the Lean Six Sigma (LSS) methodology, which encompasses quantitative management strategies to increase and enhance these gains. In this context, the general objective of this work was to list possibilities for improvements to difficulties pointed out in the literature with regard to the integrated implementation of the LSS. To this end, a qualitative study with an Integrative Literature Review was used to synthesize findings on the main difficulties for the implementation of LSS in Industry, based on articles published between 20182023, also using Research Prism Figure. The results pointed to 10 articles that allowed the grouping of these difficulties into 7 thematic units: lack of technical training of professionals, communication and relationship failures, disregarding customer opinions and feedback, poorly designed and managed projects, waste of materials, equipment and materials of low quality and the need for Constant calibration of machines and equipment. From this data collection, it was possible to list the importance of seeking solutions for each of these difficulties, also pointing out the possible quality tools that can be used individually or in combination. After highlighting these suggestions, the need to maintain control of these established improvements was also related, aiming at effectively achieving the goals and objectives achieved, giving continuity to the results.pt_BR
dc.languageporpt_BR
dc.publisherUniversidade Tecnológica Federal do Paranápt_BR
dc.rightsopenAccesspt_BR
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by/4.0/pt_BR
dc.subjectSix sigma (Padrão de controle de qualidade)pt_BR
dc.subjectIndústriaspt_BR
dc.subjectProdutividade industrialpt_BR
dc.subjectSix sigma (Quality control standard)pt_BR
dc.subjectIndustriespt_BR
dc.subjectIndustrial productivitypt_BR
dc.titleA integração do Lean Six Sigma na indústria: as principais dificuldades encontradas conforme revisão integrativa da literatura e a aplicação de oportunidades e melhorias para otimizar resultadospt_BR
dc.title.alternativeThe integration of Lean Six Sigma in the industry: the main difficulties found according to the Integrative Literature Review and the application of opportunities and improvements to optimize resultspt_BR
dc.typebachelorThesispt_BR
dc.description.resumoAo considerar a constante evolução dos procedimentos, normas e produção da Indústria, é preciso se atentar às estratégias que permitam elencar o ganho de valores com a redução de desperdícios, melhorando a qualidade e a produtividade. Assim, ao buscar eliminar ao máximo os defeitos, enfatizase a metodologia do Lean Six Sigma (LSS), que engloba estratégias de gerenciamento quantitativo para aumentar e potencializar esses ganhos. Nesse contexto, o objetivo geral deste trabalho foi elencar possibilidades de melhorias para dificuldades apontadas na literatura no que se refere à implementação integrada do LSS. Para tanto, foi utilizado estudo qualitativo com Revisão Integrativa da Literatura visando sintetizar achados sobre as principais dificuldades para a implementação do LSS na Indústria, a partir de artigos publicados entre 20182023, utilizando também Figura Prisma de pesquisa. Os resultados apontaram para 10 artigos que permitiram o agrupamento dessas dificuldades em 7 unidades temáticas: falta de capacitação técnica dos profissionais, falhas de comunicação e relacionamento, desconsiderar opiniões e feedbacks de clientes, projetos mal elaborados e geridos, desperdícios de materiais, equipamentos e materiais de baixa qualidade e necessidade de calibração constante das máquinas e equipamentos. A partir desse levantamento de dados, foi possível elencar a importância de buscar soluções para cada uma dessas dificuldades, apontando, ainda, as possíveis ferramentas de qualidade que podem ser utilizadas individualmente ou combinadas. Após evidenciar essas sugestões, relacionouse também a necessidade de manutenção do controle dessas melhorias estabelecidas, visando alcance efetivo das metas e objetivos atingidos, dando continuidade nos resultados.pt_BR
dc.degree.localPonta Grossapt_BR
dc.publisher.localPonta Grossapt_BR
dc.contributor.advisor1Giffhorn, Edilson-
dc.contributor.referee1Giffhorn, Edilson-
dc.contributor.referee2Branco, Fabio Jose Ceron-
dc.contributor.referee3Treinta, Fernanda Tavares-
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.departmentDepartamento Acadêmico de Engenharia Produçãopt_BR
dc.publisher.programEngenharia de Produçãopt_BR
dc.publisher.initialsUTFPRpt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE PRODUCAOpt_BR
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