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http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/36424
Título: | Aplicação da ferramenta Kaizen na redução dos tempos de setup em uma indústria farmacêutica |
Título(s) alternativo(s): | Application of the Kaizen toll to reduce setup times in a pharmaceutical industry |
Autor(es): | Ferreira, Carolina Soares |
Orientador(es): | Quintilhano, Silvana Rodrigues |
Palavras-chave: | Produção enxuta Eficiência industrial Indústria farmacêutica Lean manufacturing Pharmaceutical industry Efficiency, Industrial |
Data do documento: | 21-Fev-2025 |
Editor: | Universidade Tecnológica Federal do Paraná |
Câmpus: | Londrina |
Citação: | FERREIRA, Carolina Soares. Aplicação da ferramenta Kaizen na redução dos tempos de setup em uma indústria farmacêutica. 2025. Trabalho de Conclusão de Curso (Bacharelado em Engenharia de Produção) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Londrina, 2025. |
Resumo: | Atualmente o cenário competitivo do mercado faz com que as empresas e organizações voltem seus esforços para melhorias em seus processos, pois qualquer tipo de ganho e redução de tempo e custo faz com que sua posição ou espaço frente ao consumidor se torne privilegiado. A produção enxuta não apenas melhora a eficiência interna, mas fortalece a empresa que precisa se consolidar ou se firmar em mercados cada vez mais dinâmicos. Para tal, a melhoria contínua é a grande aliada nesse aspecto, visto que a importância da mudança de cultura organizacional para que se faça presente a possibilidade de implementação dessas melhorias através de aplicações de ferramentas e metodologias como o Kaizen, colocam sua empresam em um cenário à frente se tratando de excelência, qualidade, redução de custos e otimização de processos. A filosofia Kaizen, ou comumente chamada de melhoria continua veio para aprimorar e melhorar continuamente os processos, produtos ou serviços em uma organização. Nesse sentido, o objetivo geral desse trabalho é exemplificar como a aplicação da metodologia kaizen pode contribuir para reduzir os tempos de setup em uma linha de produção na indústria farmacêutica no Paraná, aumentando a disponibilidade de produção e ganhos para a empresa. Para tanto, utilizou-se o método de pesquisa ação, cuja implementação da metodologia Kaizen melhorou os resultados operacionais. Dos resultados obtidos, constatou-se uma redução de mais de 30% no tempo total de cada setup “D” e “E”, que, para essa indústria, refere-se a setups mais complexos, exigindo a troca de ferramental entre lotes. Além disso, os ganhos não se limitaram apenas aos tempos de disponibilidade, mas também à sua possibilidade de conversão em produção, ocasionando uma absorção financeira de R$ 234.000,00. Essa absorção foi projetada a partir das particularidades da linha de operação em estudo. |
Abstract: | Currently, the competitive market scenario drives companies and organizations to focus their efforts on improving their processes, as any type of gain and reduction in time and cost positions them favorably in relation to consumers. Lean production not only enhances internal efficiency but also strengthens companies that need to establish or consolidate themselves in increasingly dynamic markets. To achieve this, continuous improvement becomes a key ally, considering the importance of organizational culture change to enable the implementation of these improvements through the application of tools and methodologies like Kaizen, positioning the company ahead in terms of excellence, quality, cost reduction, and process optimization. The Kaizen philosophy, commonly referred to as continuous improvement, aims to continuously enhance and improve processes, products, or services within an organization. In this context, the main objective of this work is to exemplify how the application of the Kaizen methodology can contribute to reducing setup times on a production line in the pharmaceutical industry in Paraná, thereby increasing production availability and generating benefits for the company. For this purpose, the action research method was employed, and the implementation of the Kaizen methodology improved operational results. From the obtained results, a reduction of more than 30% in the total time of each setup “D” and “E” was observed. For this industry, these setups refer to more complex processes that require tool changes between batches. Additionally, the gains were not limited to availability times but also extended to their potential conversion into production, resulting in a financial absorption of R$ 234,000.00. This absorption was projected based on the particularities of the operational line under study. |
URI: | http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/36424 |
Aparece nas coleções: | LD - Engenharia de Produção |
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