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Título: Aplicação da metodogia DMAIC na redução de rompimentos por esmagamento em máquina de papel kraftliner
Título(s) alternativo(s): Application of the DMAIC methodology in the reduction of paper disruption by dirt in a kraft paper machine
Autor(es): Souta, Gabriel Henrique
Orientador(es): Rodrigues, Marcelo
Palavras-chave: Máquinas para confecção de papel - Manutenção e reparos
Six sigma (Padrão de controle de qualidade)
Confiabilidade (Engenharia)
Processo decisório
Papermaking machinery - Maintenance and repair
Six sigma (Quality control standard)
Reliability (Engineering)
Decision making
Data do documento: 20-Mar-2023
Editor: Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Câmpus: Curitiba
Citação: SOUTA, Gabriel Henrique. Aplicação da metodologia DMAIC na redução de rompimentos por esmagamento em máquina de papel kraftliner. 2023. Trabalho de Conclusão de Curso de Especialização (Lean Six Sigma - Certificação Black Belt) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Curitiba, 2023.
Resumo: As organizações devem buscar por melhorias em seus processos, de modo a manter a produção contínua, eliminando desperdícios que não agregam valor ao cliente e ainda reduzir custos de produção. Uma metodologia que atua com esse objetivo é o lean six sigma, que busca através de suas ferramentas, resolver problemas complexos e gerar lucro para as organizações. O trabalho expõe um estudo de caso de uma máquina de papel kraftliner com excesso de rompimentos por esmagamentos. Para desenvolver esse estudo foi estabelecido o DMAIC (define, measure, analyse, improve e control), pois se trata de uma metodologia que dispõe de fases estruturadas com ferramentas capazes de trazer resultados satisfatórios ao final de projetos. O intuído do estudo é reduzir 25% dos rompimentos por esmagamento em 2021 em relação a 2020, evitando uma perda superior a R$ 300.000.00. Depois de executar os planos de ação foi constatado que houve uma redução de 61% dos rompimentos, trazendo um saving de aproximadamente R$ 800.000,00 para a empresa e que ainda com o acompanhamento do projeto durante 2022, foi possível notar o desenvolvimento operacional nas tomadas de decisão sob o problema, o que melhorou o desempenho da máquina.
Abstract: Organizations must seek improvements in their processes in order to maintain continuous production, eliminating waste that does not add value to the customer and still reduce production costs. A methodology that works with this objective is lean six sigma, which seeks through its tools to solve complex problems and generate profit for organizations. The work exposes a case study of a kraftliner paper machine with excessive disruption due to dirt. To develop this study, the DMAIC (define, measure, analyze, improve and control) was established, as it is a methodology that has structured phases with tools capable of bringing satisfactory results at the end of projects. The aim of the study is to reduce 25% of disruption due to dirt in 2021 compared to 2020, avoiding a loss of more than BRL 300,000.00. After carrying out the action plans, it was found that there was a 61% reduction in disruption, bringing savings of approximately BRL 800,000.00 for the company and that even with the monitoring of the project during 2022, it was possible to notice the operational development in the decision-making under the problem, which improved machine performance.
URI: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/35447
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