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Título: Proposta para diminuição do retrabalho numa linha de montagem de máquinas pesadas
Título(s) alternativo(s): Proposal for rework reduction in a heavy machinery assembly line
Autor(es): Lee, William Yamamoto
Orientador(es): Carvalho, Marco Aurélio
Palavras-chave: Métodos de linha de montagem
Máquinas - Indústria
Análise de Causa Raiz
Produção enxuta
Balanceamento de linha de montagem
Assembly-line methods
Machinery industry
Root cause analysis
Lean manufacturing
Assembly-line balancing
Data do documento: 29-Nov-2022
Editor: Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Câmpus: Curitiba
Citação: LEE, William Yamamoto. Proposta para diminuição do retrabalho numa linha de montagem de máquinas pesadas. 2022. Trabalho de Conclusão de Curso (Bacharelado em Engenharia Mecânica) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Curitiba, 2022.
Resumo: Os controles de qualidade das montadoras de máquinas pesadas buscam identificar as não conformidades no processo produtivo. Na linha de montagem de máquinas pesadas de uma das maiores montadoras do mundo, há desperdícios com o retrabalho de cerca de 16 mil horas por ano desde 2021. Em vista desse cenário produtivo, foi proposto uma pesquisa para identificar o que poderia ser feito para a minimização de custos no retrabalho da Empresa X, uma montadora de máquinas pesadas, e como implementá-lo. Deste modo, este estudo realizou um diagnóstico que demonstrou o mapeamento dos principais fatores impactantes do alto grau de desperdício no retrabalho e concentrou na resolução de um dos aspectos problemáticos através da TRIZ (Teoria de Resolução de Problemas Inventivos). Na primeira etapa foi realizada uma revisão de literatura pelas quais foram encontrados vários trabalhos relevantes ao tema, problema e objetivos que contribuem na direção do embasamento teórico e prático de trabalhos aplicados em montadoras similares. Na segunda etapa da investigação foi realizada uma pesquisa de campo numa montadora de máquinas pesadas com auxílio da TRIZ contando com outras ferramentas da qualidade, entre elas, o diagrama de Ishikawa e o gráfico de Pareto, na sequência, o método da pesquisa – ação foi aplicado, implementando uma solução desenvolvida com o objetivo de atenuar uma situação problema identificado no processo da montadora. Com os dados resultantes da aplicação foi realizado uma análise comparativa com os da situação anterior, sendo possível constatar uma redução no volume de horas de retrabalho das máquinas após o período da aplicação implementada.
Abstract: The quality control of heavy machinery assemblers seeks to identify non-conformities in the production process. In the heavy machinery assembly line of one of the biggest manufacturer in the world, the waste with rework were around 16 thousand hours per year since 2021. In view of this production scenario, it was proposed to research what could be done to cost minimization in the rework of Empresa X, a heavy machinery assembler, and how to implement it. In this way, this study performed a diagnosis that demonstrated the mapping of the main impacting factors of the high degree of waste in rework and focused on solving one of the problematic aspects using the TIPS (Theory of Inventive Problem Solving). In the first stage, a literature review was carried out, through which several works relevant to the theme, problem and objectives were found that contribute towards the theoretical and practical basis of works applied in similar manufacturers. In the second stage of the investigation, a field research was carried out in a heavy machinery assembler with the TIPS theory and some quality tools, such as Ishikawa diagram and Pareto’s chart, then the research action was implemented, applying a solution developed by the researcher in order to mitigate the problem identified in the assembler´s process. With the data resulting from the application, a comparative analysis was carried out with the data from the previous situation, beeing able to verify an improvement in the repair time volume of the machines production after the period of solution application.
URI: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/35375
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