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http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/35336
Registro completo de metadados
Campo DC | Valor | Idioma |
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dc.creator | Oyama, José Carlos | - |
dc.creator | Lubachewski, Osmar Luis Ribas | - |
dc.date.accessioned | 2024-11-04T20:45:10Z | - |
dc.date.available | 2024-11-04T20:45:10Z | - |
dc.date.issued | 2022-12-02 | - |
dc.identifier.citation | OYAMA, José Carlos; LUBACHEWSKI, Osmar Luis Ribas. Caracterização de massa para impressão 3D à base de alumina e amido gelificado. 2022. Trabalho de Conclusão de Curso (Bacharelado em Engenharia Mecânica) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Curitiba, 2022. | pt_BR |
dc.identifier.uri | http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/35336 | - |
dc.description.abstract | The control of process parameters is essential to obtain materials with a functional porosity gradient, which present several opportunities. Applications in the medical, nuclear, and aerospace areas are in the repertoire of ceramics with porosity gradient, which can be obtained from the use of additive manufacturing. In this work, alumina doped with magnesium oxide was used and the effects of corn starch to increase the viscosity of the ceramic mass were studied, as well as its use as a sacrifice phase. To achieve the objective of proving the possibility of obtaining pieces with a porosity gradient, from the deposition, by extrusion, of different compositions, measurements of printing efforts, plasticity and apparent viscosity were made. The specimens were characterized for apparent porosity and linear shrinkage, estimates for Poisson’s coefficient and determination of elastic and shear modulus obtained by dynamic test of excitation by impulse. As a result, three compositions with similar rheological behavior were defined, suitable for application in the additive manufacturing process. Apparent porosity was different in each of the sintered products, the characterization of the mechanical behavior of the samples showed significantly different values between the samples. | pt_BR |
dc.language | por | pt_BR |
dc.publisher | Universidade Tecnológica Federal do Paraná | pt_BR |
dc.rights | openAccess | pt_BR |
dc.rights.uri | http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/ | pt_BR |
dc.subject | Manufatura aditiva | pt_BR |
dc.subject | Óxido de alumínio | pt_BR |
dc.subject | Impressão tridimensional | pt_BR |
dc.subject | Sinterização | pt_BR |
dc.subject | Material cerâmico | pt_BR |
dc.subject | Additive manufacturing | pt_BR |
dc.subject | Aluminum oxide | pt_BR |
dc.subject | Three-dimensional printing | pt_BR |
dc.subject | Sintering | pt_BR |
dc.subject | Ceramic materials | pt_BR |
dc.title | Caracterização de massa para impressão 3D à base de alumina e amido gelificado | pt_BR |
dc.title.alternative | Characterization of mass for 3D printing made as-based alumium oxide and gelled starch | pt_BR |
dc.type | bachelorThesis | pt_BR |
dc.description.resumo | O controle dos parâmetros de processo é essencial para a obtenção de materiais com gradiente funcional de porosidade, os quais apresentam diversas oportunidades. Aplicações nas áreas médicas, nuclear e aeroespaciais estão no repertório das cerâmicas com gradiente de porosidade, as quais podem ser obtidas a partir do uso da manufatura aditiva. Neste trabalho, utilizou-se alumina dopada com óxido de magnésio e estudou-se os efeitos do amido de milho para incremento de viscosidade na massa cerâmica, tanto quanto a utilização como fase de sacrifício. Para atingir o objetivo de comprovar a possibilidade de obtenção de peças com gradiente de porosidade, a partir da deposição, por extrusão de diferentes composições, foram feitas aferições de esforços de impressão, de plasticidade e de viscosidade aparente. Os corpos de prova foram caracterizados quanto a porosidade aparente e retração linear, estimativas para coeficiente de Poisson e, determinação dos módulos de elasticidade e de cisalhamento obtidos por ensaio dinâmico de excitação por impulso. Como resultado, foram definidas três composições com comportamento reológico semelhante, adequados para aplicação em processo de manufatura aditiva porosidade aparente foi diferente em cada um dos produtos sinterizados, a caracterização do comportamento mecânico das amostras apresentou valores significativamente diferente entre as amostras. | pt_BR |
dc.degree.local | Curitiba | pt_BR |
dc.publisher.local | Curitiba | pt_BR |
dc.contributor.advisor1 | Araújo, Márcia Silva | - |
dc.contributor.advisor-co1 | Cerri, José Alberto | - |
dc.contributor.referee1 | Araújo, Márcia Silva de | - |
dc.contributor.referee2 | Silva, Antônio Verguetz | - |
dc.contributor.referee3 | Bernardelli, Euclides Alexandre | - |
dc.publisher.country | Brasil | pt_BR |
dc.publisher.program | Engenharia Mecânica | pt_BR |
dc.publisher.initials | UTFPR | pt_BR |
dc.subject.cnpq | CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICA::PROCESSOS DE FABRICACAO | pt_BR |
Aparece nas coleções: | CT - Engenharia Mecânica |
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Arquivo | Descrição | Tamanho | Formato | |
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