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Título: Implementação do sistema de controle da produção em uma empresa do segmento de metalurgia da cidade de Londrina (PR)
Título(s) alternativo(s): Implementation of the production control system in a company in the metallurgy segment in the city of Londrina (PR)
Autor(es): Cruz, Leonardo Borges
Paula, Bruno Carmona de
Orientador(es): Ferreira, José Ângelo
Palavras-chave: Controle de produção
Produtividade
Administração da produção
Production control
Productivity
Production management
ERP (Enterprise resource planning)
Data do documento: 27-Nov-2023
Editor: Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Câmpus: Londrina
Citação: CRUZ, Leonardo Borges; PAULA, Bruno Carmona de. Implementação do sistema de controle da produção em uma empresa do segmento de metalurgia da cidade de Londrina (PR). 2023. Trabalho de Conclusão de Curso (Bacharelado em Engenharia de Produção) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Londrina, 2023.
Resumo: A indústria, cada vez mais tem enfrentado desafios de competitividade e sobreviver nesse mercado tem se tornado uma tarefa cada vez mais difícil. Fatores como: redução de custo e ganho de produtividade estão no topo das prioridades e uma das possibilidades para isso acontecer é garantir a eficiência e eficácia do processo produtivo por meio do planejamento, programação e controle da produção (PPCP) que pode ser considerado o “cérebro” do sistema produtivo, uma vez que é responsável por fornecer informações relevantes para a tomada de decisão que conduzem o fluxo da produção, impactando na entrega final do produto. Para que o PPCP cumpra seu papel, é necessário o uso de ferramentas, como por exemplo o Enterprise Resource Planning (ERP), que é responsável por integrar os setores da organização, fornecendo suporte para a administração de recursos, pessoas e processos. Desta forma, este estudo teve como objetivo implementar um sistema de controle que facilite e melhore a forma de rastreio das ordens de produção ao longo do processo. A abordagem usada foi quali-quantitativa pois recorreu-se de dados fornecidos pelo ERP, bem como experiências individuais e observações levantadas ao longo da implementação. A pesquisa se caracteriza por ser explicativa, dado que buscou-se compreender e explicar as relações de causa e efeito entre as variáveis presentes. O método adotado foi o de pesquisa-ação pois identificou-se os problemas relevantes para se intervir de maneira positiva. A implementação do novo sistema de apontamento de ordens de produção resultou em uma maior rastreabilidade, controle mais preciso, identificação de gargalos e uma redução de 55,22% no leadtime da produção, o que representa um grande diferencial para a empresa.
Abstract: The industry has increasingly faced competitiveness challenges and surviving in this market has become an increasingly difficult task. Factors such as: cost reduction and productivity gains are at the top of the priorities and one of the possibilities for this to happen is to guarantee the efficiency and effectiveness of the production process through production planning, scheduling and control (PPCP), which can be considered the “ brain” of the production system, as it is responsible for providing relevant information for decision-making that guides the production flow, impacting the final delivery of the product. For the PPCP to fulfill its role, it is necessary to use tools, such as Enterprise Resource Planning (ERP), which is responsible for integrating the organization's sectors, providing support for the management of resources, people and processes. Therefore, this study aimed to implement a control system that facilitates and improves the way production orders are tracked throughout the process. The approach used was qualitative and quantitative as it used data provided by the ERP, as well as individual experiences and observations raised throughout the implementation. The research is characterized by being explanatory, as it sought to understand and explain the cause and effect relationships between the variables present. The method adopted was action research as it identified the relevant problems to intervene in a positive way. The implementation of the new production order recording system resulted in greater traceability, more precise control, identification of bottlenecks and a 55.22% reduction in production leadtime, which represents a major differentiator for the company.
URI: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/33726
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