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Título: Gestão industrial: implementação da ferramenta TPM em uma indústria de café
Título(s) alternativo(s): Industrial management: implementing TPM in a coffee industry
Autor(es): Ribeiro, Polyana
Orientador(es): Cardoso, Flávia Aparecida Reitz
Palavras-chave: Café - Indústria
Manutenção produtiva total
Alimentos - Indústria
Coffee industry
Total productive maintenance
Food industry and trade
Data do documento: 6-Jul-2023
Editor: Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Câmpus: Campo Mourao
Citação: RIBEIRO, Polyana. Gestão industrial: implementação da ferramenta TPM em uma indústria de café. 2023. Dissertação (Mestrado em Inovações Tecnológicas) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Campo Mourão, 2023.
Resumo: A constante busca por melhoria de processos e eficiência operacional, é a realidade constante das indústrias. E a metodologia TPM (Total Productive Maintenance) é importante para a entrega de resultados, ou seja, contribui por esta tão almejada melhoria. Com base nestas considerações, este estudo fomenta a aplicação do programa 5S que teve por objetivo eliminar desperdícios, poluição visual e redução de tempo em tarefas operacionais para a facilitação da implementação da metodologia TPM que, por sua vez, teve foco no pilar da Manutenção Autônoma. A Manutenção Autônoma proporcionou a capacitação de pessoas na melhoria visível de quebras, falhas e defeitos de máquinas e equipamentos para aprimorar sua eficiência operacional. Foi utilizado o indicador OEE para eficiência do processo produtivo por meio do monitoramento da máquina. Conclui-se que este estudo trouxe melhoria no processo produtivo, como capacitação dos operadores, organização e padronização do layout da fábrica, eliminação de esforços excessivos e redução de desperdícios, como exemplo parada de máquina por um longo período. Com este estudo, abre-se várias oportunidades para motivar pesquisadores a considerar a aplicação da metodologia 5S e TPM em suas áreas de pesquisa específicas para melhoria de processo produtivo.
Abstract: The constant search for process improvement and operational efficiency is the constant reality of industries. And the TPM (Total Productive Maintenance) methodology is important for delivering results, that is, it contributes to this muchdesired improvement. Based on these considerations, this study encourages the application of the 5S program that aimed to eliminate waste, and visual pollution and reduce time in operational tasks to facilitate the implementation of the TPM methodology, which in turn, the focus is on the pillar of Autonomous Maintenance, which aimed to train and perform people in the visible improvement of breakdowns, failures and defects in machines and equipment to improve their operational efficiency. The OEE indicator was used for the efficiency of the production process through machine monitoring. It is concluded that this study brought improvement in the production process, such as operator training, organization and standardization of the factory layout, elimination of excessive efforts, and reduction of waste, as an example machine stoppage for a long period. This study opens up several opportunities to motivate researchers to consider the application of the 5S and TPM methodology in their specific research areas to improve the production process.
URI: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/32379
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