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dc.creatorSilva, Karyston Lucas da-
dc.date.accessioned2023-05-29T21:02:30Z-
dc.date.available2023-05-29T21:02:30Z-
dc.date.issued2022-08-30-
dc.identifier.citationSILVA, Karyston Lucas da. Viabilidade técnica da argila calcinada como material cimentício suplementar. 2022. Dissertação (Mestrado em Ciência e Engenharia de Materiais) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Londrina, 2022.pt_BR
dc.identifier.urihttp://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/31485-
dc.description.abstractThis study evaluates the effect of the addition calcined clay addition on the rheological behavior, mechanical performance and microstructure of cementitious materials. the in natura clay collected in the Curiuva city - PR, Brazil, was fired at 800°C during 1 hour, cooled abruptly, and milled during 8 hours. The chemical and mineralogical compositions of in natura and calcined clays, Portland cement and hydrated lime were obtained by fluorescence and X-ray diffraction, and thermogravimetric analysis. The physical characterization of calcined clay, Portland cement and hydrated lime were determined by laser granulometry, specific surface area by gas adsorption (BET), and density by pycnometry of liquids. The rheological behaviors of the cement pastes composed of cement and calcined clay,as well as the calcium hydroxide with calcined clay paste were evaluated by rotational rheometry. The mechanical performance was evaluated through the compressive strength of one mortar composed of 72% of calcined clay and 28% of calcium hydroxide.andanother mortar composed of 75% of Portland cement and 25% of calcined clay. In addition, the influence of a thermal cure at 100°C for 24 hours on the aforementioned mortars was also evaluated. The microstructure was evaluated by thermogravimetric analysis, x-ray diffraction and scanning electron microscopy with EDS.pt_BR
dc.languageporpt_BR
dc.publisherUniversidade Tecnológica Federal do Paranápt_BR
dc.rightsopenAccesspt_BR
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/pt_BR
dc.subjectArgila - Análisept_BR
dc.subjectResistência de materiaispt_BR
dc.subjectReologiapt_BR
dc.subjectMicroestruturapt_BR
dc.subjectClay - Analysispt_BR
dc.subjectStrength of materialspt_BR
dc.subjectRheologypt_BR
dc.subjectMicrostructurept_BR
dc.titleViabilidade técnica da argila calcinada como material cimentício suplementarpt_BR
dc.title.alternativeTechnical feasibility of commom calcined clay as a supplementary cementitious materialpt_BR
dc.typemasterThesispt_BR
dc.description.resumoEste estudo avaliou o efeito da adição de argila calcinada no comportamento reológico, desempenho mecânico e microestrutura de materiais cimentícios. A partir de uma argila in natura coletada na cidade de Curiúva - Estado do Paraná, Brasil, foi obtida uma argila calcinada a 800°C durante 1 hora, resfriada bruscamente, e moída em moinho de bolas durante 8 horas. As composições química e mineralógica das argilas in natura e calcinada, do cimento Portland e da cal hidratada, foram obtidas por meio de fluorescência e difração de raios-X, e análise termogravimétrica. A caracterização física da argila calcinada, do cimento Portland e da cal hidratada foram determinadas por meio de granulometria laser, área superficial específica por adsorção de gases (BET), e densidade por picnometria de líquidos. O comportamento reológico das pastas de cimento, cimento e argila calcinada e hidróxido de cálcio e argila calcinada, foi avaliado por meio de reometria rotacional. O desempenho mecânico foi avaliado através da resistência à compressão de uma argamassa composta por 72% de argila calcinada e 28% de hidróxido de cálcio e outra argamassa composta por 75% de cimento Portland e 25% de argila calcinada. Além disso, também foi avaliado a influência de uma cura térmica a 100°C por 24h nas argamassas citadas. A avaliação da microestrutura foi feita por meio de análise termogravimétrica, difração de raios-x e microscopia eletrônica de varredura com EDS.pt_BR
dc.degree.localLondrinapt_BR
dc.publisher.localLondrinapt_BR
dc.creator.IDhttps://orcid.org/0000-0001-8123-2003pt_BR
dc.creator.Latteshttp://lattes.cnpq.br/6149748557535209pt_BR
dc.contributor.advisor1Cava, Carlos Eduardo-
dc.contributor.advisor1IDhttps://orcid.org/0000-0002-7315-9966pt_BR
dc.contributor.advisor1Latteshttp://lattes.cnpq.br/2534829129105740pt_BR
dc.contributor.advisor-co1Mendes, Thiago Melanda-
dc.contributor.advisor-co1IDhttps://orcid.org/0000-0002-6907-0272pt_BR
dc.contributor.advisor-co1Latteshttp://lattes.cnpq.br/7555737346243436pt_BR
dc.contributor.referee1Medeiros, Marcelo Henrique Farias de-
dc.contributor.referee1IDhttps://orcid.org/0000-0003-3112-9715pt_BR
dc.contributor.referee1Latteshttp://lattes.cnpq.br/2049752365695485pt_BR
dc.contributor.referee2Costa, Marienne do Rocio de Mello Maron da-
dc.contributor.referee2IDhttps://orcid.org/0000-0002-9421-7985pt_BR
dc.contributor.referee2Latteshttp://lattes.cnpq.br/5229531991560634pt_BR
dc.contributor.referee3Mendes, Thiago Melanda-
dc.contributor.referee3IDhttps://orcid.org/0000-0002-6907-0272pt_BR
dc.contributor.referee3Latteshttp://lattes.cnpq.br/7555737346243436pt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.programPrograma de Pós-Graduação em Ciência e Engenharia de Materiaispt_BR
dc.publisher.initialsUTFPRpt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE MATERIAIS E METALURGICApt_BR
dc.subject.capesMateriaispt_BR
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