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http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/29836| Título: | Utilização de ferramentas da qualidade para a análise de refugo em uma fundição |
| Título(s) alternativo(s): | Use of quality tools for scrap analysis in a foundry |
| Autor(es): | Machado, Affonso de Oliveira Munhoz |
| Orientador(es): | Lima, Fabio de Freitas |
| Palavras-chave: | Reaproveitamento (Sobras, refugos, etc.) Gestão da qualidade total Fundição Recycling (Waste, etc.) Total quality management Founding |
| Data do documento: | 24-Jun-2022 |
| Editor: | Universidade Tecnológica Federal do Paraná |
| Câmpus: | Pato Branco |
| Citação: | MACHADO, Affonso de Oliveira Munhoz. Utilização de ferramentas da qualidade para a análise de refugo em uma fundição. 2022. Trabalho de Conclusão de Curso (Bacharelado em Engenharia Mecânica) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Pato Branco, 2022. |
| Resumo: | Esta pesquisa apresenta uma análise de identificação e comprovação de possíveis causas, que estejam levando ao alto percentual de refugo em dois blocos de motor em uma empresa de fundição. Apresenta-se uma abordagem prática onde através da metodologia PDCA e ferramentas da qualidade é possível analisar e priorizar defeitos. Identifica-se que o bloco de 6 cilindros tem 34% de seus refugos devido ao um vazamento na sua inspeção final, revelado através do ensaio não destrutivo de liquido penetrante. Após análise de material, comprova-se inclusão de óxido como causador do vazamento. Com auxílio do mapa de processos verifica-se todos os fatores, relacionados aos processos de macharia, fusão, vazamento e moldagem. Utiliza-se a matriz de priorização para averiguar os fatores mais impactantes na geração do óxido. Após realizou-se um estudo individual para cada fator, constatou-se causas sem ações tomadas, onde pode-se atuar para diminuição do defeito e causas experimentalmente comprovadas onde temos ações efetivas que podem ser replicadas para outros processos. |
| Abstract: | This research presents an analysis of identification and proof of possible causes, which are leading to the high percentage of scrap in two engine blocks in a foundry company. A practical approach is presented where through the PDCA methodology and quality tools it is possible to analyze and prioritize defects. It is identified that the 6-cylinder block has 34% of its rejects due to a leak in its final inspection, revealed through the non-destructive liquid penetrant test. After material analysis, the inclusion of oxide as the cause of the leak is confirmed. With the aid of the process map, all factors related to the processes of molding, melting, casting and molding are verified. The prioritization matrix is used to determine the most impacting factors on oxide generation. After an individual study was carried out for each factor, causes without actions taken were found, where one can act to reduce the defect and experimentally proven causes where we have effective actions that can be replicated for other processes. |
| URI: | http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/29836 |
| Aparece nas coleções: | PB - Engenharia Mecânica |
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