Use este identificador para citar ou linkar para este item:
http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/29159| Título: | Modelo Design for Six Sigma para desenvolvimento de produtos usinados: uma abordagem para prestadores de serviços de usinagem |
| Título(s) alternativo(s): | Design for Six Sigma model for machined product development: an approach for machining service providers |
| Autor(es): | Dzulinski, Ana Caroline |
| Orientador(es): | Braghini Junior, Aldo |
| Palavras-chave: | Produtos novos Six sigma (Padrão de controle de qualidade) Usinagem Avaliação de riscos Automação New products Six sigma (Quality control standard) Machining Risk assessment Automation |
| Data do documento: | 27-Mai-2022 |
| Editor: | Universidade Tecnológica Federal do Paraná |
| Câmpus: | Ponta Grossa |
| Citação: | DZULINSKI, Ana Caroline. Modelo Design for Six Sigma para desenvolvimento de produtos usinados: uma abordagem para prestadores de serviços de usinagem. 2022. Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Ponta Grossa, 2022. |
| Resumo: | As ferramentas e estratégias aplicadas no desenvolvimento de novos produtos são fundamentais para a competitividade das organizações. Desde a década de 1980, diversos são os métodos e ferramentas que vem sendo criadas visando este processo, sendo o Design for Six Sigma (DFSS), uma das metodologias mais atuais. A presente pesquisa tem como objetivo propor um modelo de DFSS para produtos usinados, voltado para o planejamento e desenvolvimento de produtos metálicos com médio e alto volume de produção. Os processos de usinagem em largas escalas são ofertados em vastas cadeias de suprimentos (como a automotiva), onde a manufatura da peça usinada deve atender ao projeto de produto, caracterizando um codesenvolvimento entre cliente e fornecedor. Esta característica difere o desenvolvimento do produto em relação aos modelos convencionais, onde o projeto e a manufatura ocorrem sob a gestão única de uma mesma organização. Para atender o objetivo principal, e assim preencher a lacuna de pesquisa sobre modelos de DFSS destinados a peças usinadas, foram seguidas as seguintes etapas metodológicas: (a) levantamento teórico sobre as definições, objetivos, fases e respectivas atividades e ferramentas empregadas na metodologia DFSS; (b) proposta da estrutura teórica de DFSS específica para usinagem; (c) análise sobre as relações estatísticas que compõe o DFSS para usinagem - índice Critical to Quality proposto para fases iniciais do desenvolvimento baseado em capacidade de processos (Cp e Cpk Fuzzy); (d) validação do modelo proposto por meio da análise crítica de especialistas que atuam na indústria com o desenvolvimento da manufatura de peças usinadas. Como resultados da pesquisa, uma proposta de DFSS genérico foi obtida, onde a partir desta e considerando as entradas, operações e saídas dos processos de usinagem convencional, e a opinião de 12 profissionais do segmento de usinagem e de representantes de 4 grandes grupos de empresas clientes do segmento da usinagem, todas situadas na região da Serra do Rio Grande do Sul, foi obtido o modelo de DFSS para usinagem. Visando viabilizar o contato entre os profissionais do segmento estudado e a pesquisa, o modelo é apresentado em uma página da web. Entre as contribuições acadêmicas e práticas que o modelo apresenta, destaca-se o índice Critical to Quality para análise de risco nas fases iniciais de desenvolvimento de produtos usinados, o qual considera dados históricos de processo e foi criado visando a inserção do DFSS para usinagem em planos de processo de usinagem que possuem interface com sistemas cyber físicos empregados na indústria 4.0. |
| Abstract: | The tools and strategies applied in the new products development are fundamental for the organizations competitiveness. Since the 1980s, several methods and tools have been created for this process, with Design for Six Sigma (DFSS) being one of the most current methodologies. The present research aims to propose a DFSS model for machined products, aimed at the planning and development of metallic products with medium and high production volume. Largescale machining processes are offered in vast supply chains (such as automotive), where the manufacture of the machined part must meet the product design, featuring a codevelopment between customer and supplier. This feature differs product development from conventional models, where design and manufacturing take place under the single management of the same organization. To meet the main objective, and thus fill the research gap on DFSS models for machined parts, the following methodological steps were followed: (a) theoretical survey on the definitions, objectives, phases and respective activities and tools used in the DFSS methodology; (b) proposal of the theoretical structure of DFSS specific for machining; (c) analysis of the statistical relationships that make up the DFSS for machining - Critical to Quality index proposed for early stages of development based on process capability (Cp and Cpk Fuzzy); (d) validation of the proposed model through the critical analysis of specialists who work in the industry with the development of the manufacture of machined parts. As a result of the research, a generic DFSS proposal was obtained, where from this and considering the inputs, operations and outputs of conventional machining processes, and the opinion of 12 professionals in the machining segment and representatives of 4 large groups of companies customers in the machining segment, all located in the Serra do Rio Grande do Sul region, the DFSS model was obtained for machining. To facilitate contact between professionals in the studied segment and the research, the model is presented on a web page. Among the academic and practical contributions that the model presents, the Critical to Quality index for risk analysis in the early stages of development of machined products stands out, which considers historical process data and was created with a view to inserting the DFSS for machining, in machining process plans that interface with cyber physical systems used in industry 4.0. |
| URI: | http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/29159 |
| Aparece nas coleções: | PG - Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Produção |
Arquivos associados a este item:
| Arquivo | Descrição | Tamanho | Formato | |
|---|---|---|---|---|
| designsixsigmaprodutosusinados.pdf | 4,54 MB | Adobe PDF |  Visualizar/Abrir |
Este item está licenciada sob uma Licença Creative Commons
