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Título: Estimativa da temperatura na interface peça-ferramenta em um processo de fresamento
Autor(es): Andrade, Ricardo Bega de
Orientador(es): Salvo, Ricardo de Vasconcelos
Palavras-chave: Controle de temperatura
Calor - Transmissão
Segmento áureo
Temperature control
Heat - Transmission
Golden section
Data do documento: 2014
Editor: Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Câmpus: Cornelio Procopio
Citação: ANDRADE, Ricardo Bega de. Estimativa da temperatura na interface peça-ferramenta em um processo de fresamento. 2014. Trabalho de Conclusão de Curso (Bacharelado em Engenharia Mecânica) – Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Cornélio Procópio, 2014.
Resumo: Um problema muito questionado na usinagem dos metais é: quais parâmetros de corte devem ser utilizados de tal forma a otimizar um determinado processo, tornando-o mais rentável. Este é um problema complexo, sobre o qual pesam fatores como, qualidade da superfície usinada, tempo de vida da ferramenta e tempo de vida da máquina, ou seja, vários fatores são estudados para que consiga chegar o mais próximo dos parâmetros ideais para um determinado processo. Um dos grandes problemas encontrados neste segmento é a temperatura de corte. Existem muitos trabalhos sobre temperatura em usinagem, incluindo o processo de fresamento. Devido à dificuldade que há em medir a temperatura. Alguns dos métodos mais comuns são: pirômetro infravermelho, termopar inserido na ferramenta de corte, termopar inserido na peça a ser usinada, entre outros. Neste trabalho é realizado um estudo sobre a temperatura na interface peça-ferramenta em um processo de fresamento. Os dados experimentais são obtidos por meio de termopares inseridos nos corpos de prova, após a obtenção dos dados, a temperatura é estimada por meio da utilização da técnica conhecida como transferência reversa aplicada a problemas de condução de calor. A utilização de tal técnica é obtida por meio de simulações bidimensionais, as quais se baseiam no método dos volumes finitos.
Abstract: Metal machining processes presents many questionable problems as machining parameters to optimized and more profitable process. That is a complex problem because it involves factors as surface quality, tool life and machine life, so there are different factors that have to be studied in order to obtain more ideal parameters for a specific process. The major issue it is the cutting temperature on the machining process. There are many studies about temperature on machining, including milling processes. It is difficult to measure the temperature so we need some common methods like radiation pyrometer, tool work thermocouple, embedded thermocouples and others methods. The project presents studies about measuring temperature on the tool work interface in the milling process. We obtained experimental data from embedded thermocouples in the work piece and after we compared those experimental data with the temperature estimated by using the technique called reverse transfer applied to heat conducted problems. This technique is obtained by bi-dimensional simulation that is based on finite volume methods.
URI: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/28340
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