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Título: Análise do revestimento de 410NiMo depositado pelo processo de aspersão térmica a arco elétrico contra o desgaste por riscamento
Autor(es): Antoniazzi, Marcus Maniezzo
Orientador(es): Olívio, Émillyn Ferreira Trevisani
Palavras-chave: Aspersão térmica
Aço
Desgaste mecânico
Metal spraying
Steel
Mechanical wear
Data do documento: 26-Jun-2018
Editor: Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Câmpus: Cornelio Procopio
Citação: ANTONIAZZI, Marcus Maniezzo. Análise do revestimento de 410NiMo depositado pelo processo de aspersão térmica a arco elétrico contra o desgaste por riscamento. 2018. Trabalho de Conclusão de Curso (Bacharelado em Engenharia Mecânica) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Cornélio Procópio, 2018.
Resumo: O revestimento por soldagem ou por aspersão térmica pode ser utilizado para proteção de superfícies sujeitas ao desgaste, evitando assim redução da vida útil, substituição ou desgaste prematuro de equipamentos e sistemas. Aços inoxidáveis martensíticos são geralmente utilizados em aplicações que exigem boas propriedades mecânicas e resistência ao desgaste, como acontece com rotores de turbinas hidrelétricas. O processo de soldagem em aços inoxidáveis é um pouco mais crítico, portanto o processo de aspersão térmica é mais adequado para produzir revestimentos nesse tipo de material. Isso se deve à menor perda de tenacidade das estruturas martensíticas. Foi depositado pelo processo de aspersão térmica a arco elétrico, o aço inoxidável martensítico 410NiMo em forma de arame maciço no substrato do aço inoxidável martensítico CA6NM. Os ensaios de microdureza Vickers e desgaste abrasivo por riscamento, foram feitos no corpo de prova, a fim de se avaliar a camada de revestimento.
Abstract: Welding or thermal spray coating can be used to protect surfaces subject to wear, thus avoiding a reduction in the service life, replacement or premature wear of equipment and systems. Martensitic stainless steels are generally used in applications that require good mechanical properties and wear resistance, as with hydroelectric turbine rotors. The welding process in stainless steels is somewhat more critical, so the thermal spray coating process is more suitable for producing coatings in this type of material. This is due to the lower tenacity loss of the martensitic structures. It was deposited by the electric arc thermal spray coating, the 410NiMo martensitic stainless steel in the form of a solid wire on the substrate of the martensitic stainless steel CA6NM. The Vickers microhardness tests and scratch abrasive wear were done on the specimen in order to evaluate the coating layer.
URI: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/27462
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