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dc.creatorMorais, Cledir Castanha de-
dc.date.accessioned2021-09-01T13:14:20Z-
dc.date.available2021-09-01T13:14:20Z-
dc.date.issued2019-10-25-
dc.identifier.citationMORAIS, Cledir Castanha de. TRF: proposta de implantação de setup rápido em uma linha de montagem SMT - Surface Mount Technology. 2019. Trabalho de Conclusão de Curso (Especialização em Engenharia de Produção) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Pato Branco, 2019.pt_BR
dc.identifier.urihttp://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/25889-
dc.description.abstractThe application study of the Single Minute Exchange of Die (SMED) is fundamental to the production process, mainly due to the need to Make it flexible and reduce downtime costs between products to be produced in the same labor and machine resource. For SMT assembly companies that have high value-added machinery where lost time impacts revenue. This study was carried out in a company in the electronic products industry, in the city of Pato Branco, Paraná State, aiming to present a proposal of application of the concepts based on the Toyota Waste Reduction Production System. The production line. The estimated outcomes involve a 30% gain with a 46% reduction in kit separation time and a 44% reduction in online setup preparation time based on demand product pilot project monthly.pt_BR
dc.languageporpt_BR
dc.publisherUniversidade Tecnológica Federal do Paranápt_BR
dc.rightsopenAccesspt_BR
dc.subjectProcessos de fabricaçãopt_BR
dc.subjectMétodos de linha de montagempt_BR
dc.subjectControle de processopt_BR
dc.subjectManufacturing processespt_BR
dc.subjectAssembly-line methodspt_BR
dc.subjectProcess controlpt_BR
dc.titleTRF: proposta de implantação de setup rápido em uma linha de montagem SMT - Surface Mount Technologypt_BR
dc.title.alternativeTRF: quick setup deployment proposal and an SMT - Surface Mount Technology, assembly linept_BR
dc.typespecializationThesispt_BR
dc.description.resumoO estudo de aplicação do TFR-Troca Rápida de Ferramenta e fundamental para o processo produtivo, principalmente pela necessidade de flexibilizar e reduzir custos com paradas entre produtos a serem produzidos em um mesmo recurso mão de obra e máquina. Para empresas ramo de montagem SMT que possuem maquinário com alto valor agregado onde o tempo perdido impacta no faturamento. Esse estudo foi realizado em uma empresa do ramo de produtos eletrônicos, na cidade de Pato Branco no Estado do Paraná, objetivando apresentar uma proposta de aplicação dos conceitos fundamentados pelo Sistema Toyota de Produção de redução de desperdícios, realizado a produção de forma puxada integrando o estoque a linha produtiva. Para atender o universo de setup de máquina estimasse um ganho de 30% com redução no tempo de separação do Kit em 46% e redução do tempo de preparação de setup on-line em 44% base de dados retirado do projeto piloto em produto de demanda mensal.pt_BR
dc.degree.localPato Brancopt_BR
dc.publisher.localPato Brancopt_BR
dc.contributor.advisor1Oliveira, Gilson Adamczuk-
dc.contributor.referee1Oliveira, Gilson Adamczuk-
dc.contributor.referee2Trentin, Marcelo Gonçalves-
dc.contributor.referee3Lima, José Donizetti de-
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.programEngenharia de Produçãopt_BR
dc.publisher.initialsUTFPRpt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE PRODUCAOpt_BR
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