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dc.creatorEger, Jackson Wilson-
dc.date.accessioned2021-06-17T19:41:52Z-
dc.date.available2021-06-17T19:41:52Z-
dc.date.issued2020-10-30-
dc.identifier.citationEGER, Jackson Wilson. Controle de estoque: estudo de caso do estoque de lâminas de estator no departamento estamparia. 2020. Trabalho de Conclusão de Curso (Especialização em Engenharia de Produção) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Curitiba, 2020.pt_BR
dc.identifier.urihttp://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/25290-
dc.description.abstractThe present work had as objective to identify reasons that cause distortions between the stock of physical x system blades of a company in the metal mechanic branch located in the northern region of the state of Santa Catarina. Initially, it was investigated which material had the highest inventory adjustment index, both in quantity and in financial value. It was found that only one item was responsible for 23% of the adjusted volume in the first half of 2020. After this analysis, the investigation process was started, evaluating forms of storage, forms of records and the functioning of the system of transfers between stocks. It was found that transfers between inventories were carried out as soon as production orders were completed, só the material was already in the stock without due verification of the quantity supplied. There is also no proper control of the material that was left over in production, that is, since the material was not transferred, the supply for production often exceeded the required quantity, requiring the return of the leftovers to the stock. This return of leftovers was recorded on receipt in the SAP control system, but not controlled, if there was a consumption greater than expected, the situation was not known by recording in the stock, only the amount of the grid. For future changes and investment in this work, an RFDI (Radio Frequency Identification) system was proposed, automating the storage records for incoming and outgoing material.pt_BR
dc.languageporpt_BR
dc.publisherUniversidade Tecnológica Federal do Paranápt_BR
dc.rightsopenAccesspt_BR
dc.subjectControle de estoquept_BR
dc.subjectAdministração de materialpt_BR
dc.subjectSistemas de identificação por radiofrequênciapt_BR
dc.subjectControle de produçãopt_BR
dc.subjectInventory controlpt_BR
dc.subjectMaterials managementpt_BR
dc.subjectRadio frequency identification systemspt_BR
dc.subjectProduction controlpt_BR
dc.titleControle de estoque: estudo de caso do estoque de lâminas de estator no departamento estampariapt_BR
dc.title.alternativeInventory control: Case study of stator blade stock in the stamping departmentpt_BR
dc.typespecializationThesispt_BR
dc.description.resumoO presente trabalho teve como objetivo identificar motivos que causam distorções entre o estoque de lâminas físico x sistema de uma empresa no ramo metal mecânico situada na região norte do estado de Santa Catarina. Inicialmente foi investigado qual material possuía maior índice de ajuste de estoques, tanto em quantidade como em valor financeiro. Foi constatado que apenas um item foi responsável por 23% do volume ajustado no primeiro semestre de 2020. Após esta análise foi iniciado o processo de investigação avaliando formas de armazenamento, formas de registros e o funcionamento do sistema de transferências entre estoques. Constatou-se que as transferências entre estoques eram realizadas assim que as ordens de produção estivessem concluídas, assim sendo, o material já entrava no estoque sem a devida conferência da quantidade fornecida. Não existe também um devido controle do material que sobrava na produção, ou seja, como não era realizado o baldeamento de material, o fornecimento para produção em muitas vezes excedia a quantidade necessária, sendo necessário o retorno das sobras para o estoque. Este retorno das sobras era registrado o recebimento no sistema de controle SAP, porém não controlado, caso houvesse um consumo maior que o previsto, não se tinha conhecimento da situação registrando no estoque, somente o montante da grade. Para alterações e investimento futuros neste trabalho foi proposto sistema RFDI (Radio Frequency Identification), automatizando os registros de armazenamento de entrada e saída de material.pt_BR
dc.degree.localCuritibapt_BR
dc.publisher.localCuritibapt_BR
dc.contributor.advisor1Souza, Paulo Daniel Batista de-
dc.contributor.referee1Zagonel, Sérgio-
dc.contributor.referee2Calderari, Egon Bianchini-
dc.contributor.referee3Lima, Luciana Vieira de-
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.programEngenharia de Produçãopt_BR
dc.publisher.initialsUTFPRpt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE PRODUCAOpt_BR
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